品牌名稱
金川集團
企業規模
10000人以上

清林云合作金川集團:BaaS應用中臺

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客戶簡介

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金川集團股份有限公司是特大型采、選、冶、化、深加工聯合企業,主要生產鎳、銅、鈷、鉑族貴金屬及有色金屬壓延加工產品、化工產品、有色金屬化學品、有色金屬新材料等。擁有世界第三大硫化銅鎳礦床,是中國最大、世界領先的鎳鈷生產基地和鉑族金屬提煉中心,在全球同行業中具有較強影響力。

鎳產量居世界第四位,鈷產量居世界第三位,銅產量居國內第四位,鉑族金屬產量居國內第一位。

擁有世界第五座、亞洲第一座鎳閃速熔煉爐,世界首座銅合成熔煉爐,世界首座富氧頂吹鎳熔煉爐,世界上連續回采面積最大的機械化下向充填采礦法等國際領先的裝備和工藝技術。

2020年公司位居“世界500強”榜單369位;位列“中國企業500強”第93位,“中國制造業企業500強”第31位,“中國跨國公司100強”第56位。

項目背景——“十四五”科研技術規劃

金川集團公司的基礎自動化系統已基本部署完成, 信息化系統逐步依據“集團公司十三五信息化規劃”進行部署和完善, 基本實現了生產操作和管理流程通過軟硬件系統的方式予以固化, 奠定了數字化轉型的基礎環境;但無論是設備資產、生產過程還是管理運營等方面 都存在大量未被挖掘利用的數據、未形成經驗積累的工藝知識、 以及未充分利用的數字化新技術等。公司“十四五”科研技術專項規劃將 以各主流程工藝為基礎,重點在車間級、工廠級進行數字化轉型規劃, 旨在戰略層面部署網絡化、智能化及數字化系統,加快集團公司數字化轉型升級的步伐, 以達到對傳統自動化和信息化進行深度融合和創新發展的目的,主要體現在以下兩個方面:

1. 通過部署工業互聯網平臺,將未被充分挖掘利用的經驗積累轉化為 更為精確的機理模型和數據模型,并通過平臺等載體沉淀封裝形成可復用、 可移植的微服務組件、工業APP等,結合海量數據計算分析和決策優化, 實現機理模型結合數據科學的智能化,從而達到將管理知識、 工藝機理等各種隱性的經驗顯性化,形成數據智能驅動的目的。

2. 通過部署工業互聯網平臺,打通企業生產、運營、供應、管理 等各個業務環節和流程,通過全產業鏈、全價值鏈的資源要素連接, 實現資源的靈活配置與內外部協同能力提升,驅動產業生態向扁平化、 開放化演進,從而達到推動形成新的商業模式和生產組織方式變革的目的。

解決方案——業務BaaS低代碼中臺建設

金川集團內部業務眾多,引入業務BaaS低代碼中臺來解決各產品信息數據面臨的孤島問題和IT資源不足的問題。

清林云團隊在金川集團紫金云內部署BaaS私有云版,對接現有數據,并依據業務設計新的BaaS自定義應用,接入到實際場景中,配合集團IT部門的前端支持,提供給一線團隊更高效的技術支持。同時,各業務之間的數據通過中臺集中處理,實現了OLAP數據分析,同時支持了團隊成員間的數據共享。 

 

1、IoT應用

支撐車間物聯網設備的數據信息采集、上報,對于設備數據處理進行個性化設計,靈活應用不同的處理場景,支撐物料運轉分析

2、設備管理系統

對于部分部門的設備進行信息化管理,通過流程配置打通各行政環節,實現設備信息的在線化,智能化

3、車間管理系統

在部分車間的數字化管理中,BaaS應用支持每個車間的個性化管理問題,提供可靠的管理質量和靈活的管理方式

價值體現

清林云BaaS系統的部署和應用為集團帶來三個方面的價值:

1. 降低成本:減少了業務的開發時間,降低了開發團隊資源需求,同一個架構支撐多部門系統架構,云原生減少了硬件資源浪費,更少的bug缺陷;

2. 提升效率:部門之間復用已有的系統應用,敏捷開發使得軟件更新提升,業務人員也可以使用低代碼編輯器設計API邏輯,在面對個性化場景時也能做到靈活變更,一線人員和IT部門的協作效率提高;

3. 保障安全:完備的系統和統一接入的網關確保了各部門的數據統一處于安全防控措施之中,為集團保駕護航。