智聯云助力寧波更大集團有限公司

寧波更大集團有限公司

是中國軸承百強企業，擁有先進的軸承以及其他汽車零部件自動生產線，總資產逾10億人民幣，率先引進先進的MES系統，全副武裝邁向智造產品進入世界一流的汽車制造公司。更大從1989年成立軸承廠，到如今總資產逾10億人民幣的集團化運營，公司快速成長，信息化上也不斷跟進運營需求，大跨步地向前走。

為了更好的未來，企業的戰略目光要放長遠，信息化規劃就是其中很重要的一環。值得一提的是，在信息化成長道路上，如何選擇同行的伙伴也是一件很慎重的事情。2006年，更大集團攜手鼎捷引進ERP系統，全面開啟信息化戰略合作，至今雙方合作已經超過10年，隨著信息化的不斷升級，更大與鼎捷的戰略合作情誼也在不斷升華。

使用智能物流前，擺在更大信息部長劉波面前的管理難題：

1，汽車零部件市場競爭加劇，產品成本控制也是難上加難；

2產品型號較多，批量小，生產計劃和現場管控困難；計劃調整頻繁，換線導致設備調試時間長，生產效率降低；

3，一直采用實物先行，事后記賬方式，愈發難以跟上越來越快的實物流程，存在庫存與質量管控困難，導致庫存偏高；

4，當進入新的整車供應鏈體系的時候，需要更完整的精確，全面的產品質量追溯系統。

在這種背景下劉波選擇了智互聯的廠內智能物流方案；使用后現在的更大集團“現在我們從供應商開始到生產報工到入庫到出貨的整個環節，全部啟用了鼎捷的質量追溯系統。收貨檢驗這方面，增加了二維碼掃描的動作，不僅是節約時間，效率也大幅提高。

使用后:

1.業務-財務一體化管理平臺

財務業務的高度集成，保證了業務和財務兩個層面的協同，縮短結賬周期；精細化成本核算，為產品成本分析、管控、降低提供有效依據。

2.基于條碼智物流平臺

物流透明化，廠內物流過程實時呈現，看板驅動JIT，即時管控異常，及時消除等待、浪費。

3.車間生產透明化

4.全面質量追溯

現場質量記錄所關注信息全部條碼化（如加工產品、核心物料批次、生產員工、機臺設備、生產線別等信息），讓信息采集高效，準時、準確，實現全程質量追溯。

5.供應商協同平臺

供應商實時查看更大采購狀況，及時送貨，提高供貨準確率；倉庫掃送貨單，極大提高作業效率；看板推送，IQC可以實時查看工作任務，及時安排工作，減少流程等待浪費；與供應商在同一平臺上實時對賬，賬實相符、實時準確，提升對賬結算效率，減輕采購與財務工作量；提升企業供應鏈協同效率（下單、交付、對賬），在滿足生產所需同時，有效控制庫存、提升采購資金周轉、提升庫存周轉。