綠碼通行時(shí)代，服裝廠也能“一碼到底”提產(chǎn)增效

     移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展給各行各業(yè)都帶來(lái)巨大變革，縱觀當(dāng)下社會(huì)，各類條碼充斥著我們的生活。購(gòu)物要掃支付碼，通行往來(lái)要出示健康綠碼，閱讀轉(zhuǎn)載、分享好文則要掃描二維碼......

      衣食住行處處“一碼當(dāng)先”，自然處于數(shù)字化升級(jí)時(shí)代的服裝產(chǎn)業(yè)也需要“碼上行動(dòng)”，充分將先進(jìn)的科技手段運(yùn)用到服裝產(chǎn)業(yè)一體化生產(chǎn)管理中去。

       譬如安徽某制衣廠，采用引力庫(kù)DeepLink深鏈系統(tǒng)的“一碼到底”核心功能，不僅有效對(duì)服裝生產(chǎn)進(jìn)行全程可視、透明管控、實(shí)時(shí)追蹤商品路徑、調(diào)度使用信息；還能夠協(xié)助企業(yè)完成掃碼追蹤商品溯源及品質(zhì)管控。

（如圖為引力庫(kù)用戶可享受的優(yōu)先推廣權(quán)益） 

工廠檔案

工廠名稱：安徽XX制衣廠

廠房面積:  500 平 

現(xiàn)有車位:  30 臺(tái)

員工人數(shù)：10 ~50人

生產(chǎn)模式：流水生產(chǎn)線

品質(zhì)定位：三線以下品牌

生產(chǎn)面料：針織

合作類型：清加工 /包工包料 /裁片外發(fā)

產(chǎn)品類型：T恤衛(wèi)衣T恤衛(wèi)衣

工廠簡(jiǎn)介：專業(yè)生產(chǎn)T恤衛(wèi)衣打底衫十多年

                 出貨快，質(zhì)量好

先進(jìn)的掃碼打菲技術(shù)，大大降低服裝企業(yè)用人成本提升員工生產(chǎn)效率

引力庫(kù)DeepLink深鏈系統(tǒng)推出的“一碼到底”核心功能，可應(yīng)付不同需要、帶有自動(dòng)編制的條碼，幫助制衣廠將工人每天在車間生產(chǎn)剪下的菲票快速讀入：附有款式、裁次、扎號(hào)、尺碼、數(shù)量、多道生產(chǎn)工序等重要資料，十分方便于計(jì)件統(tǒng)計(jì)資料輸入及處理。

且每張菲票只讀一次以確保數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，即便模糊也能輕松識(shí)別。以此來(lái)幫助企業(yè)按生產(chǎn)日期、員工或部門查詢每款服裝、每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度；及時(shí)了解車間生產(chǎn)情況，錄入員工照片、清晰掌握員工信息，錄入加班小時(shí)、加班費(fèi)自動(dòng)計(jì)件、生成員工產(chǎn)量報(bào)表及工資。

既方便員工對(duì)數(shù)，一目了然的即時(shí)工資顯示也提升了員工積極性，降低人員流失及企業(yè)的用人成本，讓企業(yè)輕松進(jìn)行人事管理。還可將數(shù)據(jù)與其它部門共享，加快各部門之間業(yè)務(wù)協(xié)同、信息實(shí)時(shí)溝通縮短生產(chǎn)流程，極大地提升生產(chǎn)效率。

利用引力庫(kù)DeepLink深鏈系統(tǒng)的“一碼到底”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程管理自動(dòng)化，質(zhì)量可追蹤溯源

服裝生產(chǎn)制造工廠屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，工序多、作業(yè)流程繁雜、產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)，稍有疏忽就易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

而在關(guān)鍵性崗位一旦發(fā)生問(wèn)題將導(dǎo)致整批產(chǎn)品及品牌形象都將受到嚴(yán)重危害。

然而安徽該制衣廠卻在生產(chǎn)制造過(guò)程中，巧妙利用引力庫(kù)DeepLink深鏈系統(tǒng)推出的“一碼到底”技術(shù)，輕松對(duì)企業(yè)內(nèi)部各關(guān)鍵崗位的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，指導(dǎo)正確決策。

首先，該制衣廠利用引力庫(kù)“一碼到底”功能令數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至管理系統(tǒng)，及時(shí)掌握工人信息、工作情況以及每位作業(yè)人員的工作時(shí)間、生產(chǎn)加工情況、對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行分析，了解員工在哪一時(shí)段工作效率最高，以利于企業(yè)合理安排員工的休息避免過(guò)勞糾紛。

并可計(jì)算出每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的偏差，對(duì)員工進(jìn)行時(shí)長(zhǎng)控制與優(yōu)化來(lái)提升個(gè)人產(chǎn)能及整體生產(chǎn)效率。

同時(shí)使用引力庫(kù)“一碼到底”功能有利于對(duì)產(chǎn)品在制造過(guò)程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)于發(fā)生問(wèn)題后的質(zhì)量追溯也相當(dāng)方便，殘次品可追究到各作業(yè)人員的責(zé)任。

只要在信息管理系統(tǒng)中通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的序列號(hào)檢索，很容易發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)的加工工藝和實(shí)際操作員，滿足IS09001：2000對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的要求，提高企業(yè)管理水平和國(guó)際接軌。

而根據(jù)作業(yè)時(shí)間和材料用量也能夠輕松計(jì)算出利潤(rùn)空間，實(shí)現(xiàn)降本增效的終極目標(biāo)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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