電子元器件行業SRM供應商平臺產業鏈協同，數字化供應鏈管控業務流程

隨著技術的不斷創新，元器件制造商加速了產品迭代，愈加頻繁地簽發元器件停產通知，使得元器件產品的生命周期不斷縮短，給元器件供應鏈管理帶來巨大挑戰，加之電子元器件行業整體缺貨漲價的形勢，尋找更多的供應商是廠商面臨缺貨的主要對策，而選擇合適的供應商在供應鏈管理中是非常重要的一環。

元器件供應商開發4大原則

供應商開發的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質量，成本，交付與服務并重的原則。

“Q”原則：采購在開發供應商時，首要考慮的因素是質量因素。首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然后確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。

“C”原則：其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現成本節約。

“D”原則：在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。

“S”原則：最后一點，是最容易被忽視但也非常重要的供應商售前、售后服務能力。

基于電子元器件企業供應鏈上游采購和供應商關系管理環節深度集成，通過直觀且易于使用的電子元器件行業供應商管理系統，實現企業在業務、系統和人三個層面的協同，通過供應商SRM平臺數字化管理全業務過程，提高90%供應鏈效率，減低庫存風險，讓每筆業務都準確、受控。

1、電子元器件供應商關系管理系統提供全面健康的供應商全生命周期管理機制

電子元器件行業SRM供應商系統提供完善的供應商準入機制和評估體系，實現供應商全生命周期的電子化管理，通過SRM平臺保證企業供應商體系有序、透明、高效地運行，達到供應商的可控、可管、可查的目的。

2、協助企業完成電子元器件行業信息管理

電子元器件行業SRM供應商管理網站針對企業采購管理需求設計開發，以全面健康的供應商全生命周期管理、采購執行及采購資源整合為核心，供應商系統全面提升電子元器件供應商管理效率與管理體驗，打通企業與供應商的信息流、商流、物流和資金流，達到電子元器件供應商SRM平臺“四流合一”。

3、通過電子元器件供應商關系管理系統使采購流程落地

各采購組織和生產單位供應商管理流程統一和優化，在供應商系統中規范采購業務流程，提高工作效率。

4、搭建電子元器件供應商管理系統實現了供應商的可視化管理

在業務規范、標準統一的基礎上，利用電子元器件SRM供應商管理網站及時掌握采購全過程，電子元器件供應商關系管理系統的可視化，使電子元器件采購管理與過程更順暢、更便捷。

5、電子元器件行業供應商管理網站保證了采購的透明度與合規性

電子元器件企業的采購訂單信息可以通過電子元器件供應商關系管理系統在線及時傳遞，整個電子元器件采購任務的業務單據流在SRM供應商系統上全程可追溯，保證整個采購執行過程可視化、可控性、合規性。

6、電子元器件SRM供應商管理網站提高供應商績效

在電子元器件供應商系統中，電子元器件企業可以形成有效的電子元器件行業供應商管理系統閉環，實現對電子元器件供應商關系有效管理以及電子元器件供應商動態評價。

7、電子元器件供應商關系管理系統助力企業科學決策

以數據說話，促進科學化決策，電子元器件SRM平臺可全面反映電子元器件行業各生產單位真實的采購狀況以便快速決策。

8、供應商系統優化電子元器件企業供應鏈能力

電子元器件企業過去在管理各種電子元器件供應商數據時，項目是復雜的，一份詳細、多維的分析數據需要好幾個人來整理和分析，費時費力。現在通過電子元器件行業SRM供應商管理網站能夠提供多維度報表，精準剖析數據，通過供應商SRM平臺為電子元器件企業供應鏈優化提供數據報告，提高電子元器件供應商關系管理，從而提高電子元器件行業供應鏈優化能力，加強產業鏈協同，保證零差錯高效率。

搭建電子元器件行業供應商管理系統，保證供應商供貨的可控性和合規性，才能降低供應鏈風險，通過SRM供應商系統不斷加強對供應商的質量控制，建立互利雙贏局面。

作者：云朵匠 | 本文由數商云原創，轉摘請標明出處，若商業轉載請主動聯系我們