艾克斯特PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)與CAPP工藝管理系統(tǒng)在汽車零部件行業(yè)的解決方案

艾克斯特PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)與CAPP工藝管理系統(tǒng)在汽車零部件行業(yè)的解決方案
行業(yè)特點
面對市場日益激烈的競爭和顧客的差異化需求,汽車制造趨向多元化生產(chǎn),如何快速滿足顧客需求,全面管理產(chǎn)品信息,是企業(yè)信息化的首要任務(wù)。對于工藝信息化來講,快速的工藝設(shè)計以及全面的產(chǎn)品工藝信息管理是對CAPP軟件的基本要求,同時智能化工藝設(shè)計以及全過程工藝信息管理是深入開展工藝信息化的重要保證。此外企業(yè)還強(qiáng)調(diào)CAPP系統(tǒng)的可重構(gòu)性、可重用性和可擴(kuò)充性,使工藝信息系統(tǒng)能快速適應(yīng)多變的市場需求和應(yīng)用環(huán)境。
選擇適合企業(yè)自身的解決方案才能幫助企業(yè)解決:
- 面向整個產(chǎn)品、面向整個工藝領(lǐng)域、面向工藝生命周期
- 面向集成共享的工藝信息數(shù)字化
- 基于PLM設(shè)計思想的工藝信息管理
- 完全開放的體系結(jié)構(gòu)
同時還要減少多種方案并存、矛盾、低效的現(xiàn)狀。
Extech通過對汽車制造行業(yè)的深入分析,結(jié)合Extech CAPP面向?qū)ο蟮木C合智能化工藝設(shè)計與管理功能,經(jīng)過專業(yè)化的設(shè)計與擴(kuò)展,建立了面向汽車制造行業(yè)的CAPP解決方案,滿足整車及零配件制造企業(yè)的差異化需求。
汽車制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
利潤額縮減 汽車產(chǎn)品不斷降價,要求必須降低成本、推陳出新、提高品質(zhì)。 產(chǎn)品創(chuàng)新 從“中國制造”到“中國創(chuàng)造” 關(guān)鍵在于創(chuàng)新。 顧客角色轉(zhuǎn)變 從賣方變?yōu)橘I方市場,顧客的個性化要求越來越多。 產(chǎn)能過剩 迫使汽車制造商在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)更多類型的汽車,這對生產(chǎn)線的柔性提出了高要求。 汽車召回制度的完善 汽車召回數(shù)量逐年遞增反映了消費者對汽車質(zhì)量更高的要求。 環(huán)境保護(hù)政策法規(guī)監(jiān)督 對汽車污染排放物的規(guī)定、對汽車安全性能的規(guī)定、對產(chǎn)能利用率的規(guī)定等。 分工細(xì)化和全球化制造的變革 汽車制造企業(yè)已告別“大而全”的年代,整車廠家已將零部件的工藝和制造承包給獨立的供應(yīng)商,便于集中力量進(jìn)行新車型的開發(fā)、四大工藝(沖壓、車身焊裝、涂裝和總裝)的改進(jìn)以及若干關(guān)鍵零部件的制造。
Extech CAPP 技術(shù)優(yōu)勢
- Extech CAPP是支持汽車整車廠4大工藝(沖壓、焊接、噴涂和總裝)、零配件廠ISO/TS16949質(zhì)量要求的專業(yè)化工藝設(shè)計和管理系統(tǒng)。全新的第三代工藝設(shè)計管理理念,全面管理P-Process過程、R-Resource資源、T-Time時間,把工藝設(shè)計師從大量的文件編制中解脫出來,將更多的時間和精力投入到工藝方案優(yōu)化、工藝過程規(guī)劃、工藝質(zhì)量提升以及制造現(xiàn)場服務(wù)中去。
- Extech CAPP支持多級工藝路線、多條工藝路線、多任務(wù)分工是國內(nèi)領(lǐng)先的工藝系統(tǒng)。滿足擁有多個分廠、多個車間的大型企業(yè)工藝要求。并從工藝路線中匯總出全部數(shù)據(jù),適應(yīng)集團(tuán)企業(yè)的管理和解決將來與其它系統(tǒng)的集成需要。
- 可以直接將設(shè)計圖紙裁減、編輯,然后繪制成相應(yīng)的工藝簡圖,避免設(shè)計數(shù)據(jù)丟失以及轉(zhuǎn)化格式而造成的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率降低。從設(shè)計BOM到工藝BOM方便轉(zhuǎn)變,能夠大量節(jié)省工藝師處理制造BOM的時間。
- 支持汽車行業(yè)面對不同上游供應(yīng)商需要,定制多套TS16949 PPAP文件數(shù)據(jù)傳遞系統(tǒng)。并支持PPAP文件更改時,工藝文件之間數(shù)據(jù)的動態(tài)刷新。
- 根據(jù)批次的需要自動產(chǎn)生批次BOM,并管理批次號。產(chǎn)生的批次BOM可以根據(jù)本批次的需要進(jìn)行相關(guān)零部件的刪減,使之完全符合生產(chǎn)的需要。
- 面對歷史和現(xiàn)有數(shù)據(jù)可完全移植及再利用,從而使數(shù)據(jù)得到合理分配及管理。
- 開放接口支持業(yè)內(nèi)主流廠商的PDM、PLM、ERP數(shù)據(jù)的集成。
Extech CAPP 汽車行業(yè)解決方案
建立標(biāo)準(zhǔn)的工藝資源庫,提高工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化
建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備庫、標(biāo)準(zhǔn)工裝庫、工藝術(shù)語庫和輔助材料庫、典型工藝庫等,可以在工藝設(shè)計時隨時調(diào)用此類工藝基礎(chǔ)資源庫進(jìn)行填寫。建立符合企業(yè)ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的工藝文件模板,統(tǒng)一文件格式與填寫規(guī)范。促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
提高工藝設(shè)計效率,積累經(jīng)驗
應(yīng)用Extech CAPP方便快捷的工藝設(shè)計工具,降低工藝工程師編制工藝文件的勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品的工藝設(shè)計能力,有效縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。利用Extech CAPP提供的報表統(tǒng)計,以及二次開發(fā)接口,高效地進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析與輸出。通過系統(tǒng)自動將所有工藝人員的工藝經(jīng)驗在系統(tǒng)中逐步積累。
構(gòu)建工藝過程管理協(xié)同平臺
搭建面向企業(yè)的工藝管理信息集成平臺,規(guī)范工藝設(shè)計管理規(guī)范,建立高效協(xié)同工作環(huán)境,整合工藝數(shù)據(jù),形成工藝知識積累和沉淀體系,實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理和高度共享的目標(biāo)。將業(yè)務(wù)流程固化到計算機(jī)管理系統(tǒng)中執(zhí)行,使低效率、重復(fù)性的手工勞動轉(zhuǎn)為自動化流程,實現(xiàn)無紙化管理。
建立符合TS16949管理規(guī)范的工藝管理體系
TS16949作為汽車生產(chǎn)企業(yè)的國際標(biāo)準(zhǔn),是每個整車廠、配套廠都必須采納和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)建一個網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化的管理體系,提高企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量。通過Extech CAPP實現(xiàn)過程流程圖、PFMEA、控制計劃
工序卡、特性清單等PPAP文件包的集中管理以及文件間關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的動態(tài)更新,提高體系文件的設(shè)計效率。
集成PDM/DEP/OA系統(tǒng),形成企業(yè)完整的數(shù)據(jù)流
實現(xiàn)與現(xiàn)有系統(tǒng)之間全面、穩(wěn)定、安全的集成應(yīng)用。產(chǎn)品零部件信息可以從PDM系統(tǒng)(或DEP)導(dǎo)入到CAPP中,在CAPP中生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,并在工藝設(shè)計時能重用產(chǎn)品零部件信息、設(shè)計圖,避免重復(fù)輸入帶來的低效和不一致性。
基于動態(tài)工作流的工藝過程設(shè)計管理
Extech CAPP將項目管理和任務(wù)分配與企業(yè)的工作流有機(jī)的結(jié)合起來,用協(xié)同設(shè)計的思想把企業(yè)工作流與負(fù)責(zé)管理任務(wù)的活動流程連接起來,在工作的同時實現(xiàn)任務(wù)分配、設(shè)計、簽審和歸檔。通過任務(wù)定義模板和角色設(shè)置與人員的工作權(quán)限關(guān)聯(lián)。運用任務(wù)監(jiān)控和消息管理機(jī)制,動態(tài)的反映企業(yè)工藝設(shè)計的進(jìn)程和工藝技術(shù)文件的狀態(tài)。
圖示化裝配工藝流程
Extech CAPP 圖示化裝配工藝流程以產(chǎn)品BOM為中心,用圖標(biāo)的方式將產(chǎn)品的裝配順序和過程清晰的展現(xiàn)出來,同時在圖標(biāo)上關(guān)聯(lián)相應(yīng)的工藝文件和卡片,可以清晰的指導(dǎo)生產(chǎn)和企業(yè)所需物料的發(fā)送單等。
“所見即所得”的編輯模式和定制 環(huán)境
Extech CAPP 的工藝文件定制模塊支持“所見即所得”,操作人員能象WORD操作一樣,通過對單元格的拆分、合并,直觀地定制各種工藝卡片、報表,并能定義單元格與工藝資源庫的關(guān)聯(lián)。
工藝資源庫管理與維護(hù)
系統(tǒng)預(yù)置多套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,覆蓋企業(yè)絕大多數(shù)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)和查詢需要,同時具備無限的擴(kuò)充能力,能夠迅速滿足企業(yè)對其他的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求。在系統(tǒng)集成的模式下,工藝資源庫可以映射外部其它
系統(tǒng)(如ERP)中的設(shè)備庫、刀具庫等數(shù)據(jù),用于工藝文件的設(shè)計參考,提高系統(tǒng)集成整體效率。
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原文標(biāo)題: 艾克斯特PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)與CAPP工藝管理系統(tǒng)在汽車零部件行業(yè)的解決方案
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