生命周期管理系統(tǒng) PLM 解決方案概述，北京天思天心助力企業(yè)信息化、智慧化、數(shù)字化。

我國企業(yè)在制造上的低成本時代漸行漸遠，中國企業(yè)要想成為全球競爭中的合作者和領(lǐng)航者，就必須要從“制造”大國向“創(chuàng)新”強國轉(zhuǎn)變，提升研發(fā)能力，加強研發(fā)管理水平，縮短產(chǎn)品從設(shè)計到面市的時間，已成為提升我國企業(yè)競爭力的迫切所需。一個企業(yè)要想成為行業(yè)的第一，關(guān)鍵在于研發(fā)，產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)PLM 幫助中國企業(yè)搭建最為重要的創(chuàng)新管理平臺。

PLM 利用先進的信息化管理手段，為企業(yè)提供豐富且實用的功能應(yīng)用，對廣大處于高速發(fā)展階段的中小企業(yè)來說，搭建以產(chǎn)品生命周期管理理念支持下的產(chǎn)品研發(fā)管理體系顯得尤其的重要。

一 、規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及研發(fā)業(yè)務(wù)流程

研發(fā)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)往往復(fù)雜多樣，從產(chǎn)品概念設(shè)計開始就已經(jīng)存在大量的數(shù)據(jù)需要管控；數(shù)據(jù)集中分類存儲后，還需要分配到采購、生產(chǎn)、制造、銷售、售后等環(huán)節(jié)，可以說PLM管控了企業(yè)產(chǎn)品全方位的靜態(tài)數(shù)據(jù)與研發(fā)活動中的過程數(shù)據(jù)。

二、 從源頭開始保障產(chǎn)品定義的準確性、一致性

市場分析、客戶需求、技術(shù)可行性資料、核心產(chǎn)品圖紙，從誕生的一刻就統(tǒng)統(tǒng)納入到PLM管理，包括集團分公司的資料進行異地協(xié)同。各種資料數(shù)據(jù)從源頭起保證唯一、準確，消除資料拷貝漫天飛的煩惱，對這些數(shù)據(jù)的有效管理成為輸出有競爭力產(chǎn)品的重要保障。

三 、管理好圖紙和技術(shù)文件，使其建立在牢固的圖文檔全生命周期管理之上

基于圖文檔全生命周期的管理，完善、規(guī)范地解決企業(yè)中復(fù)雜的訂單、設(shè)計圖紙、嵌入式程序、認證資料、受控文件、變更單據(jù)等數(shù)據(jù)的應(yīng)用問題。對圖紙和技術(shù)資料的創(chuàng)建、審批、發(fā)布、歸檔、回收、報廢等生命周期狀態(tài)進行高效的管控，各種技術(shù)狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換通過審批流程進行控制，自動保存各種審批記錄、變更記錄以及舊版資料，以保證資料的完整性、一致性、可追溯性，確保圖紙、技術(shù)資料的正確使用。

四、 產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品BOM)與關(guān)聯(lián)設(shè)計資料的管理

PLM以物料、零部件、產(chǎn)品BOM作為核心，管理好所有和此相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)（如圖紙、工藝、規(guī)格承認書及其它相關(guān)文檔、工裝模具等），實現(xiàn)以物料為中心的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)管理，理清物料與圖紙、工藝之間的版本關(guān)系。在此基礎(chǔ)上快捷、方便、準確地查詢、輸出各種產(chǎn)品BOM明細表，支持采購、生產(chǎn)、制造、銷售、售后維修等多個業(yè)務(wù)環(huán)境的舒暢、連貫、無差錯地使用這些數(shù)據(jù)。

各種類型的2D/3D機械結(jié)構(gòu)圖紙、EDA原理圖/PCB圖以及各種異構(gòu)類型的文件都能在PLM中進行統(tǒng)一集中存儲、分類組織、管理控制、使用和共享，只有被授權(quán)的用戶才可以參考、借用平臺中的數(shù)據(jù)。平臺化的數(shù)據(jù)保證系統(tǒng)圖紙、文檔資料在企業(yè)、集團內(nèi)部流轉(zhuǎn)的唯一性，保證多處使用時的一致性。產(chǎn)品開發(fā)效率和產(chǎn)品開發(fā)速度將得到大大的提高。

五 、準物料庫管理,實現(xiàn)標準化、組件化、模塊化的設(shè)計

PLM物料標準化管理的核心目的是物料的設(shè)計重用、提升各種零部件的設(shè)計重用率，以達到降低產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的目的。在標準物料庫中，解決了一系列產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜的問題，包括物料和關(guān)聯(lián)圖紙查詢方法、圖紙借用和物料借用的一致、借用關(guān)系信息修改，物料的更改和當前放行產(chǎn)品的數(shù)據(jù)保持同步一致。物料重用問題解決好了，企業(yè)將可以有效控制物料品種快速增長的問題。

在標準物料庫中，提供基于成組技術(shù)的標準件、通用件以及專用件分類管理平臺，可以根據(jù)物料類型分類整理和管理物料。

強大的物料查詢搜索器，設(shè)計人員可以根據(jù)所需物料（電子元器件等）編碼、名稱、規(guī)格等等屬性的任意字段或組合來查找，甚至可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設(shè)計功能的要求，查到標準物料庫中相關(guān)的功能零件、元器件。再加上嚴格的新增物料審批流程控制，新增物料的沖動將大為減少，物料增長得以有效控制。

六、全企業(yè)內(nèi)工作并行，全員調(diào)動與協(xié)同

企業(yè)中的經(jīng)營活動往往是環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，是企業(yè)全員整體輸出的效果。產(chǎn)品相關(guān)的核心數(shù)據(jù)管理好后，如何使這些數(shù)據(jù)真正地產(chǎn)生價值？只有把企業(yè)中和產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的各項工作并行起來，才能更好地縮短周期，在產(chǎn)品設(shè)計階段，邊設(shè)計、邊審批，這些在手工模式下難于完成的工作，通過PLM領(lǐng)先的“企業(yè)全員業(yè)務(wù)協(xié)同中心”，將各部門的業(yè)務(wù)流程與平臺核心數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成，各部門活動產(chǎn)生的輸出結(jié)果、時效性、給公司附加的價值都得到了量化的管理工具。

七、提高項目研發(fā)的推進效果，搭建成熟的項目交付體系

項目管理整個過程中，設(shè)計工作的初期即采用項目組的形式，由指定的項目組組長將項目開展的前期工作，分配給參與該項目的項目組成員并指定完成任務(wù)的時間。通過采用這種自上而下的工作方式，就可以將項目開展過程中的全部設(shè)計過程通過任務(wù)分配和提交的方式有效地管理和監(jiān)控起來，實現(xiàn)了設(shè)計過程的完全監(jiān)控，使整個的項目開發(fā)過程透明地展現(xiàn)，項目的資料輸出進行歸檔、沉淀為快速地實施更復(fù)雜的項目打下基礎(chǔ)。