天心天思SUNLIKE ERP智能制造生產管理系統產品功能介紹，天心天思助力企業信息化，智慧化，數字化。

MRP制造資源計劃

概述

MRP的基本思想就是把企業作為一個有機整體，從整體最優的角度出發，通過運用科學方法對企業各種制造資源和產、供、銷、財各個環節進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協調發展，并充分地發揮作用。

Sunlike ERP針對企業生產制造信息化應用的深淺需求，提供有五個層面的生產管理系統：BOM成本分析系統、生產制造管理系統、MRP系統、可實現產銷、產能、供需平衡。并提供委外加工模塊功能。

BOM成本分析系統：直接以BOM配方進行BOM組合生產、切割，還可針對貨品做相應的切割試算。而產品成本可進行人工及制費的分攤及計算，并提供多式報表查詢，適用于進行簡易組裝生產的制造型企業。

生產制造管理系統：在BOM成本分析系統的基礎上延伸的管理，除了可以采用BOM系統流程走向，還可采用直接下制造生產單，以達到成品繳庫增加庫存量的目的，同樣也可以進行人工及制費的分攤，適用于側重料件管理的生產型企業。

MRP物料需求計劃系統：根據客戶訂單或生產計劃通過生產需求分析產生相應的制令單、采購單；然后進貨、領/退料、成品繳庫；最后進行人工及制費分攤程序的作業。MRP系統與生產制造系統的不同點在于增加了計劃生產和物料需求計劃等更強大的功能。

效益分析

l 有完整的物料清單(BOM)管理系統,為物料需求計算和生產工單的下達帶來方便。

l 產供銷各部門信息共享,緊密配合,減少錯誤機率。

l 對于物料的入庫、領用，產品的入庫、出貨等有了嚴格的規范與流程，杜絕不正常的情況發生。

l 本系統和財務相關的業務會自動生成憑證，節省了財務的核算時間，提高效率。

l 由于信息可以共享,可以做到市場銷售、生產計劃、采購、質量管理等部門的協調工作，減少了部門間的摩擦，提高了企業對市場的反應能力。

l 通過系統的制程規劃、MPS、機臺能力分析、自動排產等作業，可以準確的讓計劃分析部門快速的對客戶各項變動要求、生產現場的變動等情況進行合理的應對。

l 由于采用計算機管理,各部門的報表可以及時地在月底完成,而且更為重要的是,企業可以根據需要隨時按照自己的特殊要求形成報表,能及時為企業決策者提供科學的決策依據。

l 企業高層管理者對于企業的控制和掌握的能力顯著增強。對企業具體運營的狀況一清二楚,包括計劃的執行、生產進度、市場銷售、庫存、采購進度等等。因此企業高層管理者在整合調動資源的過程中心中有數,提高了決策的水平。

l 所有的成本信息來源于采購和生產現場的第一手數據,既精細又準確,使得精確成本核算成為可能,也為合理的定價和公司高層的決策提供依據。

l 工廠的原料及其他資源的投入、產品的產出及原物料采購到貨情況，系統可直觀反映，使生產管理者可從容面對。

l 對于生產過程中的異常處理，如：某個產品或某個工藝的不合格，系統也給出了比較好的解決方案。

l 對于因設計或訂單及計劃所產生的變更，系統會找出相關的作業單據，并作出快速處理，提高作業人員的應變能力。

生產制造管理系統流程圖

MRP物料需求計劃系統流程圖

品質管理

概述

品質管理充分吸收了現代美國工業化提出的TQM全面質量管理理論，將質量管理擴展到制造階段和產品設計階段，覆蓋采購、設計、生產制造過程，直至儲存、銷售、售后服務的全過程，以最終實現全員參與質量控制。模塊包括進貨檢驗、出貨檢驗、存貨檢驗、制程檢驗、完工檢驗、領料檢驗、退料檢驗、托工檢驗等業務環節的檢驗，支持全檢、抽樣檢驗、隨機檢驗等檢驗方式，以及檢驗結果數據記錄、檢驗品質分析、檢驗結果處理等。

效益分析

l 統一進行質量標準和計劃的質量檢驗的前期準備，確定產品的檢驗的過程和標準并統一、快速的執行落實。

l 通過系統工作流程，將事后品質分析轉變為生產、采購、銷售過程品質控制，將質量隱患消滅于苗頭當中。

l 準確、全面的采集各業務環節的品質數據，進行品質分析，實現品質信息能夠按類型、分產品、分工序、分原因的匯總分析，和實現對供應商、生產制造等部門的工作質量考核標準化和透明化。