PLM生命周期管理系統(tǒng)為未來企業(yè)研發(fā)管理助攻，天心天思軟件助力企業(yè)信息化

 

 

    PLM（Product LifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理）是以產(chǎn)品為中心，以應用軟件為手段，是一種戰(zhàn)略性的業(yè)務模式，它應用一系列相互一致的業(yè)務解決方案，支持產(chǎn)品信息在全企業(yè)和產(chǎn)品全生命周期內(nèi)（從概念到生命周期結(jié)束）的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和使用，集成了流程和信息等眾多要素。

 

 

    有了PLM系統(tǒng)，企業(yè)可以更好地管理企業(yè)的知識型資產(chǎn)，加強企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新，以此實現(xiàn)“順應市場，隨需應變，伸縮自如”的核心競爭力。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

 

    1.企業(yè)數(shù)據(jù)資源的分類管理，便于快速檢索，提高產(chǎn)品開發(fā)效率。據(jù)統(tǒng)計，設計人員在查找資料和圖紙信息方面需要花費30%～70%左右的時間。在PLM產(chǎn)品生命周期內(nèi)，企業(yè)對設計、生產(chǎn)、經(jīng)營等過程中的產(chǎn)品動態(tài)數(shù)據(jù)，以及技術(shù)手冊、標準信息、設備數(shù)據(jù)等相對穩(wěn)定的靜態(tài)數(shù)據(jù)，分門別類地加以有序管理，在此基礎上，建立企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和零部件庫，可以幫助產(chǎn)品開發(fā)人員和管理人員快速地查找和檢索相關(guān)的信息，只要經(jīng)過授權(quán)的用戶都能得到這些信息或數(shù)據(jù)的使用權(quán)限。這樣，可以使技術(shù)人員將更多的精力放在創(chuàng)造性的設計活動上.提高產(chǎn)品開發(fā)的效率。

 

    2.采用有效的版本管理和工程變更管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性和一致性。產(chǎn)品信息的不一致往往會帶來很多問題。有效的版本管理能使所有參加產(chǎn)品開發(fā)項目的人員可以對同一數(shù)據(jù)對象進行操作，保證數(shù)據(jù)的最新版本，避免設計上的重復和不一致。版本管理還能保證產(chǎn)品開發(fā)過程具有可追溯性。另外，可以有效地管理產(chǎn)品生命周期內(nèi)的工程變更。通過對企業(yè)基本數(shù)據(jù)的管理與控制，可以有效地保證設計與制造信息的準確性和一致性，避免設計數(shù)據(jù)的錯誤和不一致情況發(fā)生，同時提高數(shù)據(jù)使用的安全性。

 

    3.實現(xiàn)跨部門的產(chǎn)品信息傳遞。人、財、物、產(chǎn)、供、銷是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營管理與決策的核心業(yè)務對象。目前，人們已將信息管理系統(tǒng)MIS和制造資源規(guī)劃MRPII集成在一起，成為企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)。PIM/PDM作為3C的集成平臺，提供了產(chǎn)品整個生命周期的數(shù)據(jù)和模型，是ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭。PLM/PDM是溝通產(chǎn)品設計,工藝規(guī)劃、制造資源、外協(xié)采購和管理信息系統(tǒng)之問信息傳遞的橋梁，從PLM/PDM系統(tǒng)中獲取ERP系統(tǒng)所需的產(chǎn)品信息，保證x-BOM信息的一致性，從而實現(xiàn)制造企業(yè)跨部門的產(chǎn)品信息傳遞。

 

    4.實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)流程的規(guī)范化管理。對國內(nèi)制造企業(yè)而言，實施產(chǎn)品生命周期管理，有利于企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的規(guī)范化管理。在實施產(chǎn)品生命周期管理的過程中，可以幫助企業(yè)理順產(chǎn)品開發(fā)流程，在一些關(guān)鍵點上固化流程，實現(xiàn)過程管理的規(guī)范化 。PLM/PDM系統(tǒng)可以通過自動數(shù)據(jù)發(fā)布和電子審簽程序加強流程控制，尤其是可以使那些核心任務的關(guān)鍵點得到有效管理和控制。

 

 

    通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理，驅(qū)動產(chǎn)品的創(chuàng)新

 

    PLM以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理為主線、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括組成零件、設計圖紙、工程圖紙、工藝文件、產(chǎn)品文件、材料、APQP等，并通過打通CAD、ERP、OA等信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理。

 

    應用PLM系統(tǒng)對設計項目進行管理，可以實現(xiàn)設計產(chǎn)品高效的質(zhì)量管理

 

    PLM項目管理模塊融合了APQP、FMEA等質(zhì)量體系的思想，可以幫助企業(yè)在APQP的管理中得到卓越的成功應用。企業(yè)可以通過甘特圖、項目任務計劃的執(zhí)行狀態(tài)對項目的進度進行跟蹤監(jiān)控，協(xié)調(diào)項目的良好運行，并且實現(xiàn)項目輸出結(jié)果的管理。

 

    PLM在項目規(guī)劃方面還可以實現(xiàn)項目團隊分級控制。項目經(jīng)理只要把項目小組或項目計劃定義好，然后由各組組長維護自己的小組成員和自己負責的階段。極大的減少了項目經(jīng)理的工作量，最大限度利用人力資源。

    PLM系統(tǒng)提供了變更數(shù)據(jù)管理方案，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整、準確和一致性

 

    企業(yè)中由于種種的原因，要進行頻繁的工程變更，與傳統(tǒng)的手工方式相比，PLM變更管理的特點是變更單的評審、數(shù)據(jù)變更的實施兩個過程完全一體化，也就是說變更單評審的通過等同數(shù)據(jù)變更的完成。可以作用于所有類型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象，并能完成數(shù)據(jù)對象集合的整體變更，從而保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整、準確一致。

 

    PLM系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)及上下游、企業(yè)內(nèi)部不同部門的協(xié)同作業(yè)

 

    企業(yè)可以通過PLM與供應商協(xié)同作業(yè)，確保企業(yè)了解供應商的零部件設計和生產(chǎn)進度，并對零部件的質(zhì)量進行控制，以降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的風險，降低企業(yè)的庫存，保證產(chǎn)品可以準時入市。另外，企業(yè)還可以通過PLM將客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見融入到產(chǎn)品的改良設計中去，以領(lǐng)先競爭對手開發(fā)設計客戶喜歡的產(chǎn)品，提升客戶的滿意度。

 

    PLM系統(tǒng)通過對產(chǎn)品標準化的管理大幅度降低產(chǎn)品的成本

 

    PLM通過對輸出任務和工作流程的標準設置，來標準化產(chǎn)品設計和工作規(guī)范；另外，企業(yè)還可以根據(jù)PLM所提供的零部件標準件、通用件、專用件的統(tǒng)計分析，以及零部件引用次數(shù)的分析，來提高公司物料的標準化程度，從而降低生產(chǎn)成本；另外，集團企業(yè)還可以統(tǒng)一管理集團物料，通過集團采購，降低采購成本。

 

    PLM系統(tǒng)通過系統(tǒng)安全管理保障產(chǎn)品全生命周期過程中數(shù)據(jù)的安全管理

 

    PLM將數(shù)據(jù)對象及數(shù)據(jù)屬性本身橫向、縱向劃分為多種權(quán)限定義方式：功能、數(shù)據(jù)、分類、分頁、視圖和查詢共六種，企業(yè)可以自行確定不同角色的人員具有哪些權(quán)限。另外，企業(yè)可以通過確定不同部門、不同項目組、不同數(shù)據(jù)對象在不同階段不同的權(quán)限等級，確保同一項目組中的全部數(shù)據(jù)進行協(xié)調(diào)一致的并行工作。