PLM全生命周期管理系統(tǒng)在企業(yè)中的實(shí)踐與應(yīng)用，CIO必看！天心天思助力企業(yè)信息化、數(shù)字化、智慧化。

隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，產(chǎn)品的交付周期愈來(lái)愈短，面臨許多內(nèi)外在的考驗(yàn)、挑戰(zhàn)。

PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造等過程中緊密協(xié)作；實(shí)現(xiàn)以BOM為核心的工藝信息化管理，在工藝設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用仿真和動(dòng)畫達(dá)到預(yù)期效果，助力企業(yè)打造一個(gè)管理產(chǎn)品生命周期中各類數(shù)據(jù)、過程和應(yīng)用的協(xié)同管理平臺(tái)，以提升生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

為什么要導(dǎo)入PLM系統(tǒng)

PLM軟件系統(tǒng)承載著企業(yè)智力知識(shí)資產(chǎn)，既是支撐產(chǎn)品研制流程的“高速路”，又是企業(yè)核心機(jī)密的“保險(xiǎn)箱”，通過實(shí)施PLM，制造企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)從原材料控制、產(chǎn)品生產(chǎn)全過程控制以及分銷、售后等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。

企業(yè)導(dǎo)入PLM系統(tǒng)，可總結(jié)為以下四個(gè)方面：

一、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品物料/BOM的管理

很多公司需要手工用Excel編輯BOM，人工核對(duì)后導(dǎo)入ERP系統(tǒng)中。PLM系統(tǒng)能夠幫助研發(fā)人員在系統(tǒng)上產(chǎn)生BOM、審核BOM和發(fā)布BOM，提高BOM的準(zhǔn)確性，減少編輯BOM、人工核對(duì)和導(dǎo)入ERP時(shí)出錯(cuò)的可能性。這里還存在多視圖的BOM問題，場(chǎng)景相對(duì)更多更復(fù)雜一些。

二、實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙的管理

CAD設(shè)計(jì)圖紙的管理其實(shí)是PLM系統(tǒng)產(chǎn)生的初衷，早期PDM系統(tǒng)的出現(xiàn)就是為了管理大量的設(shè)計(jì)圖紙。這里有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1、一個(gè)零件的圖紙可能被用到多個(gè)產(chǎn)品上，沒有PLM系統(tǒng)就只能拷貝很多份，這樣修改的時(shí)候就非常容易出錯(cuò)；2、協(xié)同設(shè)計(jì)，多個(gè)人同時(shí)研發(fā)一款產(chǎn)品的時(shí)候，如果沒有PLM系統(tǒng)就很容易出現(xiàn)圖紙的干涉問題。

三、產(chǎn)品開發(fā)核心流程的管理

首先是產(chǎn)品開發(fā)流程的遵循，由于研發(fā)人員容易遺忘以及流動(dòng)性原因，希望通過IT系統(tǒng)來(lái)固化這些開發(fā)流程，這是PLM系統(tǒng)導(dǎo)入的另外一個(gè)核心痛點(diǎn)需求。其次是產(chǎn)品開發(fā)過程中的一些核心子流程的管理，比如物料申請(qǐng)流程、圖紙簽審流程和BOM發(fā)布流程、變更流程等。

四、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理

產(chǎn)品的研發(fā)是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要各個(gè)團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)，涉及到各種專業(yè)角色，產(chǎn)出各種格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品過程文檔、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、電子設(shè)計(jì)圖紙、軟件代碼和編譯文件、測(cè)試的各種數(shù)據(jù)等等，數(shù)據(jù)也在不斷的迭代，保證正確版本的數(shù)據(jù)非常重要，PLM系統(tǒng)能專業(yè)管理這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

隨著PLM系統(tǒng)發(fā)展，越來(lái)越多的成熟功能可以提供，比如需求管理、項(xiàng)目管理、工藝管理、軟件管理、供應(yīng)商管理和服務(wù)領(lǐng)域的管理功能，也是很多企業(yè)導(dǎo)入PLM系統(tǒng)之后不斷擴(kuò)展的應(yīng)用。當(dāng)然，這些功能本質(zhì)上是為了幫助企業(yè)降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品開發(fā)效率。

PLM系統(tǒng)的功能作用

成熟的PLM系統(tǒng)應(yīng)該具備以下關(guān)鍵功能模塊：

01 圖文檔管理

管理產(chǎn)品生命周期中文檔的產(chǎn)生、審批和作廢的全過程，并且能夠在系統(tǒng)中對(duì)文檔進(jìn)行快速瀏覽；

創(chuàng)建文檔時(shí)根據(jù)企業(yè)編碼規(guī)則自動(dòng)生成文檔編碼；

可以在自定義的關(guān)鍵里程碑(比如整機(jī)BOM發(fā)布時(shí))進(jìn)行自動(dòng)的文檔齊套審查文檔不齊全有自動(dòng)的提示。

02 BOM管理

支持多種BOM類型：如設(shè)計(jì)BOM，生產(chǎn)BOM、銷售BOM，備件BOM等；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以多階正展開，也可以多階逆展開；

顯示和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的文檔/圖紙。

03 協(xié)同管理

大部分企業(yè)的客戶、供應(yīng)商遍布全球，專業(yè)的PLM系統(tǒng)要包含協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)工具，這樣能夠加快產(chǎn)品上市、降低產(chǎn)品研發(fā)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升整體運(yùn)營(yíng)效率和企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

04 項(xiàng)目管理

項(xiàng)目模板建立和維護(hù)：項(xiàng)目計(jì)劃創(chuàng)建和定義，包括試驗(yàn)計(jì)劃管理和試制計(jì)劃管理多項(xiàng)目計(jì)劃(項(xiàng)目群)管理；

項(xiàng)目計(jì)劃變更功能：能夠?qū)崿F(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃的變更審批功能，實(shí)現(xiàn)變更前后計(jì)劃的對(duì)比；

任務(wù)分配時(shí)能夠自動(dòng)通知相關(guān)人員；

項(xiàng)目報(bào)表及儀表板展示。

05 知識(shí)管理

結(jié)構(gòu)、原理圖、pcb、軟件、器件、整機(jī)等一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、使用說明、發(fā)布管理，并使每個(gè)人可以方便使用。

06 與其它系統(tǒng)集成

PLM與ERP集成：PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP，ERP根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)成本、建議成本、現(xiàn)行成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，結(jié)合加工中心和成本中心，自動(dòng)生成CBON。

PLM與MOM集成：PLM將MBOM、SOP傳給MOM，指導(dǎo)MOM生產(chǎn)管理。當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計(jì)變更，會(huì)將變更數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到ERP、MOM系統(tǒng)。

實(shí)施PLM系統(tǒng)的總結(jié)建議

1、明確企業(yè)需求，提出具體目標(biāo)；

2、現(xiàn)在與未來(lái)，具體業(yè)務(wù)場(chǎng)景的對(duì)比演示；

3、重視底層數(shù)據(jù)，涉及相關(guān)人員全員參與；

4、明確PLM系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心位置，建立唯一數(shù)據(jù)源；

5、重視PLM系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化。

實(shí)施PLM系統(tǒng)還有很多其他的注意事項(xiàng)，比如企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、歷史數(shù)據(jù)的整理方案、涉及多個(gè)地域的還要考慮異地設(shè)計(jì)協(xié)同，與其他如ERP/MES等系統(tǒng)的集成，項(xiàng)目管理、變更管理等多個(gè)方面。

如果企業(yè)本身的信息化基礎(chǔ)比較差、企業(yè)本身又缺少相關(guān)人才儲(chǔ)備，建議小步快跑、分步實(shí)施，優(yōu)先選擇最緊迫需要解決的問題模塊，從點(diǎn)到面逐步實(shí)施。

天心天思PLM產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)助力實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”

基于專業(yè)的平臺(tái)研發(fā)技術(shù)以及多年豐富的制造業(yè)信息管理一體化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，PLM系統(tǒng)上承MCAD/EDA，下接ERP，真正實(shí)現(xiàn)了一體化的產(chǎn)品生命周期管理。

PLM系統(tǒng)貫徹一體化的信息系統(tǒng)集成策略，建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)和質(zhì)量等各個(gè)部門之間，架設(shè)起一個(gè)協(xié)同的工作平臺(tái)，打通流程、人、數(shù)據(jù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)智能工廠的運(yùn)營(yíng)支撐。