一文讀懂MES制造執行管理系統與ERP企業資源管理系統的區別。
一、含義不同
MES系統的全稱是manufacturing execution system，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。其主要是可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
ERP系統一般指企業資源計劃，英文全稱為Enterprise Resource Planning。ERP是一個以管理會計為核心可以提供跨地區、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業管理軟件。針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。
二、層級不同
ERP系統是指揮層，更多的是為企業管理服務，它可以涉及人力、金融等各個領域，它主要具有文檔錄入、確認、信息通知、審批等功能，使信息跨部門流動。
而MES系統是執行層，特別是對于工廠制造業，數據采集通過其核心功能，起到質量、過程控制和追溯的作用是智能制造的基礎。
三、范圍不同
ERP管理的范圍相對大于MES，而MES管理比ERP更細致。ERP還包括企業的功能有生產計劃、數據采集、物料管理、質量管理等功能模塊，而MES可以在ERP的基礎上更加細化，可以清晰的為每個流程分配、跟蹤、執行、監控、收集數據、調度任務。
四、管理的側重點不同
ERP系統以財務系統進行演變而來的，因此ERP更傾向于對財務進行管理。而MES管理系屬于執行系統，更側重于對生產的管理與監督。
總而言之，ERP系統與MES系統都是企業重要的兩個管理系統。由于兩個系統各有優勢，因此企業在使用上可以只選擇所需的系統，也可以將系統進行集成使用。作為一款低代碼百數為企業信息化發展提供豐富的功能模塊，使用者無需代碼基礎即可搭建出個性化管理應用，即可輕松構建出隨需而變的業務管理應用。本文涉及的ERP管理系統、MES管理系統、以及ERP+MES一體化平臺，百數都支持進行自定義搭建。以下提供一個模板參考：
1、綜合分析看板
該分析報表里展示的是所有生產過程中的分析數據，包括計劃總數、完成數、未完成數等數據。
2、生產進度表
該報表展示所有生產計劃信息及其狀態，進度表展示的是生產計劃的生產進度信息。
3、工藝資料
先填充工序信息，再設置工藝路線對應的工序；工序信息及工藝路線列表報表展示的是所有工序、工藝路線信息，可進行新增對應數據的操作；
4、物資資料
物料信息存儲所有物料、成品、半成品、零件等物料信息；
產品配置用來配置生產成品的BOM、工藝路線、過程檢、來料檢、成品檢等信息，配置好這些數據，生產計劃可自動生成生產耗材、工藝工序、質檢流程等信息；
物料信息表展示的是所有物料數據，可進行新增物料及物料配置（產品配置）的操作；
產品配置列表展示的是所有產品配置的數據，可進行生成生產計劃的操作；
5、生產計劃
生產計劃報表展示的所有的生產計劃信息，可進行物料入庫、新增計劃的操作，已采購物料的計劃狀態會更改，不可再操作采購物料操作；
6、生產過程
生產中計劃的計劃信息是采購物料入庫后的計劃，在此報表可操作下發收料（線邊收料）、投產、過程檢、報工、入庫等操作，各個操作生產計劃都有對應的狀態，操作下發收料過后的計劃不可再做對應的操作，其他操作也如此；
線邊收料是生產線從倉庫收物料（生產耗材）的操作表單，收料后倉庫會減少物料數量，線邊倉庫的物料數量會增加；
投產是指線邊收料后，記錄物料用于生產計劃的信息，投產后線邊倉庫的物料數量會減少；
報工是指生產完工的報工記錄，提交實際生產數量數據及工序是否完工情況，完工才可提交，提交后生產計劃狀態會更新；
7、質檢管理
質檢分為來料質檢、過程質檢、成品質檢，來料質檢在采購物料入庫后會自動發起來料質檢的流程，質檢合格才可提交結束流程；
過程檢是在生產過程中的質檢流程表單，投產后過程檢流程會自動發起，質檢合格才可提交；
成品檢是在報工之后自動發起的成品質檢流程，質檢合格才可提交，以上質檢提交后的狀態會更新至生產計劃；
8、庫存管理
庫存分總為物料倉庫、成品倉庫、線邊倉庫，分別的庫存可在庫存查詢報表里查詢；
9、設備管理
設備信息表報表里展示的是所有生產設備、非生產設備信息，可對設備進行巡檢、保養、報修、新增等操作。
除此之外，以上管理系統還可以這樣使用：
支持移動端進行使用，打破區域的限制及時處理突發問題；
支持對接釘釘、企業微信、飛書、微信公眾號進行使用，效率更高；
支持進行自定義擴展與私有云部署，安全性與靈活性并存。
