MES系統的重要目標就是改善服務，天心天思助力企業信息化，智慧化，數字化，可視化

改善人民服務發展也是MES系統的重要戰略目標.為了一個面向中國市場、面向客戶,企業管理可以同時通過進行網上系統向客戶提供實時反饋客戶的訂單狀況,履行對客戶承諾的交貨時間.MES系統對生產的計劃編排可以得到很好的向客戶反饋這些學生信息,這種教學效果是增進企業文化服務產品質量的有效控制手段.工業在減少資源開發工作時間、減少投放市場的時間、生產連續性和許多其它方面上實現了巨大的利益.相反,在與自動化技術相關的離散制造階段之間存在許多重復使用的限制.由于各種不同國家機器過程的變化性和設備的變化性,在離散制造中數據、代碼和應用程序等通常不能重復使用.換句話說,多種機器以多種教育方式主要使用多種過程不僅可以提高使得其中一些相關財務數據的重復使用性變得更加復雜.

MES 系統企業各車間的設備管理以人工記錄為主,設備的基本信息、維修信息和維修信息以電子形式存在,需要人工統計,繁瑣、費時,不便于內部管理和外部信息共享.另外,MES 系統中備件管理混亂,備件使用不集中,造成浪費,增加了生產成本.同時,由于近年來紡織設備自動化水平的迅速提高,許多紡織企業在轉型后,為了追求更高的生產效率,大多開始引進先進的紡織設備.在國外的紡織機械中,如瑞士立達、日本津田居等,在國產紡織機械、經緯紡機、青島紡機等中,自動化水平較高,采用 PLC 控制,提供了數據采集接口.

MES系統實現了從計劃管理到數據采集到可視化反映生產過程的全線,使系統能夠反映整個葉片廠的生產情況.工廠精益再造的成果和MES系統的實施還很初步.MES精益制造管理系統與生產設備和現場硬件融為一體,充分發揮其最大效率,實現實時數據采集、動態分析和動態統計處理,真正達到實時控制的目的!無論長期還是短期計劃、周計劃、日計劃、設備計劃,MES精益制造管理系統都能給出優化的計劃模式,并不斷計算計劃的執行情況.通過應用的研究和推廣,大大提高了企業的競爭力,MES系統使中國的制造水平達到了一個全新的水平.MES系統是介于計劃層和車間層運行控制系統之間的執行層.它在整個企業信息系統中起著承上啟下的作用.MES系統對生產過程進行實時監測、診斷和控制,完成生產單元的集成和系統優化,平衡物料,制定生產計劃,實時調度和生產過程級的優化調度,進而對生產過程中的物料、能源、質量、設備、資金乃至人力資源進行監測、分析、控制和優化.實現了從訂貨到產品完成的整個生產過程的優化管理.當工廠出現實時事件時,MES系統能夠及時反應并上報,以當前的準確數據進行指導和處理.這種對狀態變化的快速響應,使MES系統能夠減少企業中沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,從而既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產退貨率.