PLM產品全生命周期管理 - 工藝管理

工藝管理的特色

（一）工藝基礎信息管理工藝基礎信息管理作為工藝管理的基礎部分，一方面為工藝管理人員提供必要及時的數據信息，另一方面還可以輔助工藝管理工作，實現企業信息的共享。工藝基礎信息管理主要包括以下方面：工藝文件管理、工藝檢查管理、工藝數據管理、工藝裝備管理、工藝人員管理、制造工時管理、特殊工藝管理、統計報表管理等。（二）工藝數據生命周期管理SIPM/PLM支持MBOM從設計、審核、到生效的全生命周期管理，MBOM的變更同樣遵循變更、審核、生效的過程，數據經審核生效后才替換以往的數據，每一次變更都具有變更歷史，避免MBOM物料變更未經審核即將數據流轉到EPR系統采購，實現MBOM版本可控，杜絕由于物料采購錯誤為企業帶來巨大損失。（三）制造BOM與設計BOM既獨立又依賴的關系制造BOM是由設計BOM為基礎產生的，維持可利用設計BOM快速轉化，并進行獨立結構維護，增加裝配過程中的過程件或輔助材料，形成完整的產品制造結構，同時維持設計件與制造件之間的關聯關系，方便工藝人員查看設計資料和和圖紙。（四）以制造BOM為核心管理所有工藝數據SIPM/PLM工藝信息管理是以MBOM為中心，將工藝路線、材料定額、工藝資料、工藝過程卡、工程圖、2D/3D圖檔等信息聯系起來，構建了成套的360o全局工藝數據管理體系,實現各環節信息在整個工藝過程的無縫轉移,輕松滿足生產的各類價值數據的需求。

（五）可靈活定義的材料定額計算材料消耗定額的計算，由于產品不同、設備不同，每個企業的計算方法也不完全相同,總結多年的工藝管理實踐經驗，思普軟件推出可自定義計算公式的材料定額計算與維護，徹底解決企業的材料定額計算問題，在系統中可以給每一種材料定義輸入條件和計算公式，系統自動按照定義的計算條件顯示輸入界面，并自動進行計算。

（六）全新基于MBOM的智能化工藝設計在制造BOM上直接調用標準工藝庫進行工藝設計，并自動輸出卡片，真正意義上的設計工藝一體化解決方案，實現工藝設計標準化。

（七）對多工藝方式的全面支持一個零件的生產加工，可以有多種方法實現，SIPM/PLM提供多版本工藝的支持，允許企業對同一零件編制多套工藝方法和工藝文件。（八）多工廠生產的支持在集團化企業中，往往會有同一產品在不同工廠制造的情況，每個企業由于生產設備、當地配套能力情況不同，形成制造結構不同、工藝方法不同，SIPM/PLM提供一個設計BOM可以對應任意多個制造BOM的功能，對每個制造BOM的零件設計不同的工藝能力，全面適應集團化異地設計與制造的環境。