智能化生產運營管理 MES 解決方案

智能化生產運營管理 MES 解決方案
數字化轉型 – 高效生產運行管理、智能化生產,助力提升
企業卓越運營和盈利能力
霍尼韋爾智能化生產運營管理 MES 解決方案蘊含全球領先的互聯工廠技術和廣泛的最佳實踐經驗,帶動全球流程工業數字化轉型與智能化生產變革。霍尼韋爾 MES 解決方案結合流程行業生產過程和生產組織方式的特點,與霍尼韋爾百年工藝過程專利技術、工業自動化和控制行業最佳實踐、霍尼韋爾自有生產企業精益管理知識進行全面融合,在同一平臺上實現了生產流程管理的數字化、自動化、智能化以及生產管理的精益化、信息化、透明化和智能化。霍尼韋爾 MES 廣泛應用于油氣、煉油石化、化工、造紙、煙草等眾多工業領域,該系統部署靈活、可伸縮性強,可應用于單一裝置、全廠及整個集團公司的生產運營管理。
霍尼韋爾 MES 包括眾多套裝軟件,通過制定生產計劃、進行生產排產、形成操作指令,指導生產操作、監視生產狀況,進行生產統計、實現物料平衡、進行實際與計劃的比較,將生產結果反饋到 ERP 層,從而再改進生產計劃,改進生產流程,形成生產過程的閉環,對業務流程進行不斷改善。專門的績效管理模塊可以對工廠各個層次各個專業的人員設定績效指標,并進行實時監視,保證所有人員的行為與公司的整體目標保持一致。MES 采用統一的平臺- IE瀏覽器,保證生產信息在最大范圍內共享,保證決策層能根據實時生產情況及時做出生產調整
除上面提及的功能模塊以外,操作安全管理、報警系統性能監視與運維、能源管理、質量管理、批量管理、資產健康管理、實時數據庫、調度指揮平臺、云數據庫、大數據分析、移動 APP 等功能模塊也是霍尼韋爾 MES 解決方案里的重要組成部分,根據實際需求,客戶可以靈活選擇不同的功能模塊,構建適合自身特點的智能化生產運營管理系統。
霍尼韋爾 MES 將經營目標轉化為生產操作目標,同時將經過處理驗證的生產績效數據進行反饋,從而形成計劃管理層、生產執行層和過程控制層三個層次的周期循環
霍尼韋爾 MES 解決方案可與先進控制、在線優化、油品調合、罐區油品輸轉自動化、腐蝕預測、流程模擬、操作員技能管理等應用套件和信息集成平臺整合為更大范圍的智能化生產運營管理系統。
霍尼韋爾 MES 的預期效益
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大幅提高工作效率,降低人工成本,為精益管理提供強大支撐在沒有 MES 系統的情況下,通常采用手工方式進行數據的收集和處理,由于生產管理涉及原料、產品、消耗等多方面數據,數據量大、計算復雜,人工工作量大,通過應用 MES 系統,可以大幅提高工作效率,人工工作量可大幅降低
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堵塞管理漏洞,防止效益流失。通過 MES 系統,可以自動采集各種方式的計量數據,對每一筆的進出廠計量數據進行自動比對(如流量計數據與儲罐數據的比對,裝車系統與儲罐數據的比對等)及可追溯,發現偏差,超過正常范圍實時報警,可以有效的堵塞管理漏洞和風險,防止效益流失
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及時發現異常和缺陷,消除安全隱患。生在沒有 MES 系統的情況下,通常采用手工方式進行生產異常、設備異常和質量異常數據收集和管理,工作量大,異常和缺陷是否及時進行了整改缺少監管的手段,由于小的異常和缺陷沒有及時消除而導致事故的發生,將會給企業帶來難以估量的經濟損失。通過 MES系統,可以自動采集生產異常、設備異常和質量異常數據,并通過短信、微信等方式及時推送到相關人員,并固化消缺的業務流程,明確職責,如未及時消缺,系統自動升級推送給公司的高層管理人員,這樣能夠及時發現異常和缺陷,消除安全隱患,確保生產裝置安、穩、長、滿、優運行
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實現數據的就源輸入和全局共享。通過 MES 系統,打通計劃、調度、執行、決策的全業務流程,在業務流轉過程中實現數據的就源采集、輸入、處理并實現數據的全局共享,可以大幅提高數據的準確性和及時性,為企業應對快速變化的市場提供高效的決策支撐
霍尼韋爾 MES 特點與優勢
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成熟的核心技術
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智能運行核心平臺。結合自動化技術、精益管理,內嵌工藝及工程專家知識,實現過程、資產和人員的互聯
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豐富的國內外大型企業 MES 實施經驗 強大的本地實施和全球技術力量
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先進的項目實施與項目管理方法論




