愛馳威汽車零部件云MES

498次閱讀

汽車零部件行業(yè)，產(chǎn)品線面臨向高端、環(huán)保材料發(fā)展。因此客戶面臨技術(shù)轉(zhuǎn)型，根據(jù)科技驅(qū)動技術(shù)轉(zhuǎn)型，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)為核心，云MES平臺搭建智能車間，縱向?qū)崿F(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、控制的有機(jī)整合構(gòu)建工廠內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)化制造體系，滿足多樣性產(chǎn)品生產(chǎn)的需求；橫向?qū)崿F(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、采購、物流、銷售等業(yè)務(wù)同步協(xié)調(diào)的精益管控模式，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部價(jià)值鏈的增值。

客戶痛點(diǎn)

現(xiàn)場管理落后，紙質(zhì)單據(jù)丟失、失準(zhǔn)

客戶現(xiàn)場主要以紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行管理，人工填寫訂單、工單和領(lǐng)料單等，紙質(zhì)單據(jù)經(jīng)常發(fā)生遺失，數(shù)據(jù)失準(zhǔn)、簽字難以辨認(rèn)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中內(nèi)耗嚴(yán)重，降低生產(chǎn)效率
倉儲管理落后

缺乏條碼管理，無法及時(shí)查詢庫存信息，盤點(diǎn)數(shù)量不準(zhǔn)確，出入庫大量的紙質(zhì)單據(jù)無法保存，導(dǎo)致數(shù)量丟失，企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失
無統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析效率低下

缺少自動化統(tǒng)計(jì)分析工具，往往靠人工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在電子表格里計(jì)算，數(shù)據(jù)分析通常需要在第二天甚至第三天才能出具體分析報(bào)告，時(shí)效性已失去實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)意義

解決方案

先進(jìn)的數(shù)字化管理
建立線上系統(tǒng)，取消車間紙質(zhì)單據(jù)，由系統(tǒng)生成，線上審核、線上出具單據(jù)、線上出具報(bào)表、打造電子化生產(chǎn)流程管理，實(shí)現(xiàn)無紙化。
智能化的倉儲管理
對倉儲產(chǎn)品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)現(xiàn)從來料條碼、生產(chǎn)條碼、入庫條碼、成品條碼、出貨條碼五碼關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫存明細(xì)可查。
高效的分析報(bào)表

對生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場看板，線上實(shí)時(shí)報(bào)表展示，生產(chǎn)透明化，工單完成及出具報(bào)表，分析報(bào)表時(shí)效性提高90%以上，能夠作為決策參考數(shù)據(jù)。
工藝下發(fā)

提供工藝參數(shù)管理功能，管控工藝參數(shù)下發(fā)流程，動態(tài)區(qū)分揀選的品類，達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的。

方案成效

01

提高設(shè)備效率15%

結(jié)合工業(yè)機(jī)理模型動態(tài)分析設(shè)備預(yù)警信息，分析出設(shè)備運(yùn)行短板原因，為企業(yè)安全生產(chǎn)的質(zhì)量提升提供有力的技術(shù)支撐，可提高設(shè)備效率15%
02

售后維修成本降低10%

通過智能運(yùn)維，項(xiàng)目實(shí)踐大大減少了售后維修成本
03

提高過程施工效率20%

提供移動的調(diào)試工具，為設(shè)備快速安裝施工以及過程工藝調(diào)整提供快捷的工具，提高過程施工效率20%以上
04

提升工藝管理水平

根據(jù)工藝流程統(tǒng)一管理下發(fā)工藝參數(shù)，達(dá)到柔性生產(chǎn)的能力，避免手工下發(fā)版本不一致的錯誤，提高工藝參數(shù)調(diào)整的質(zhì)量和效率