電磁閥是現代工業中一種重要的控制元件，泛指用電磁力控制閥芯，而非依賴人力或機械裝置來實現開關功能的閥門。

電磁閥廣泛應用于石油化工、冶金、電力等多個行業，而新能源汽車、智能家居等新興應用領域，也逐漸增加對電磁閥的需求。預計至2028年，電磁閥的全球市場總規模將達到81.16億元，復合年增長率為3.6%。

我國的閥門行業正在經歷從仿制國外產品到自主研發的轉型，電磁閥作為附加值較高、結構變種較多、應用場景相對復雜的閥門類型，其研發、生產、交付的難度，都遠遠高于傳統的球閥、蝶閥等。

企業在設計電磁閥、為客戶提供電磁閥小樣圖的時候，需要呈現的BOM等信息也比普通閥門更多，既可以通過嚴格的數據管理制度、一個個的excel管理，也可以使用專業的PLM軟件（如智橙PLM泵閥行業版）的快速選配、可配置BOM、小樣圖模板等功能，進行快速、智能的操作。

一、電磁閥與其他閥門的選型區別

電磁閥依靠電磁力控制閥芯的動作，而普通機械閥門則依賴人力或機械裝置來實現開關功能。這種控制方式的不同導致了電磁閥的結構設計與普通閥門的顯著差異。

結構特點：電磁閥通常具有較小的體積和復雜的內部結構，包括電磁鐵、閥芯和密封件等。相較之下，其他閥門（如球閥、蝶閥等）則有更簡單的機械結構，通常以閥瓣或閥球為主要控制部件。

應用場景：電磁閥廣泛應用于需要快速響應和精確控制的場合，如自動化控制系統、液壓和氣動系統等。而其他類型的閥門，如閘閥和截止閥，更多用于流體的開關和流量調節，適用場景相對較為傳統。

工作方式：電磁閥通常只能在開和關兩個狀態之間切換，而其他閥門（如調節閥）可以在多個開度之間調節流量，實現更靈活的控制。

通過這些區別，可以看出電磁閥在設計和功能上與其他閥門有著明顯的不同，反映了各自的應用特點和技術要求。

二、電磁閥小樣圖信息匯總

電磁閥選型是一個涉及多個技術參數和應用條件的過程，對電磁閥選型所需的因素進行歸類和排序，其結果如下：

1. 基本參數（基礎要求）

工作介質：介質類型、化學性質、溫度、粘度。

壓力參數：最高工作壓力、壓差范圍。

流量參數：流量范圍、Cv值。

2. 電氣和操作特性（操作要求）

電壓和功率：工作電壓、功率消耗、電源類型。

控制方式：常閉型或常開型、多位控制或特殊功能。

操作頻率：單位時間內的開關次數。

3. 安裝和接口（安裝要求）

連接方式：管道連接方式、接口尺寸和標準。

尺寸和重量：尺寸、重量限制。

4. 材料和耐久性（耐用性要求）

材料和表面處理：閥體、閥芯、密封件的材料、表面處理。

壽命和可靠性：預期使用壽命、可靠性要求。

5. 環境和安全（環境與安全要求）

環境條件：環境溫度、濕度、爆炸性或腐蝕性介質、防護等級。

安全性：防水、防爆、耐腐蝕性。

6. 標準和認證（合規性要求）

認證和標準：工業標準和認證。

7. 經濟性（成本效益）

經濟性：成本效益、購買成本、維護成本、能耗。

8. 附加功能和維護（附加要求）

附加功能：手動復位、位置指示、電氣接口類型。

維護和保養：維護和保養要求。

9. 供應商和兼容性（供應商和系統要求）

制造商和品牌：制造商信譽、售后服務、技術支持。

兼容性：與其他組件的兼容性。

備用和替換：備用或替換需求。

三、電磁閥選型的順序

1.明確應用場景與需求

首先，需要明確電磁閥的應用場景，例如控制流體流量、調整壓力或實現自動化控制等。了解所需的工作介質、溫度范圍、壓力范圍、流量要求以及控制精度等參數。

如，考慮流體的狀態（氣態、液態或混合狀態）以及是否含有腐蝕性物質。對于高溫流體，應選擇采用耐高溫材料制造的電磁閥。

2.確定電氣元件參數

電壓規格：盡量優先選用AC220V、DC24等常見電壓規格，以便于電源供應和維護。

持續工作時間：根據電磁閥需要長時間開啟還是短時間開啟來選擇常開型、常閉型或可持續通電型。

3.選擇合適的電磁閥類型

根據應用場景和需求，選擇適合的電磁閥類型。例如，直動式電磁閥適用于高壓力、大流量的場合，而先導式電磁閥則更適用于低壓力、小流量的場合。

4.確定電磁閥基本規格

根據管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑尺寸。對于大于DN50的管道，一般選擇法蘭接口；對于小于或等于DN50的管道，可根據用戶需要自由選擇接口方式。

根據管道公稱壓力來選定電磁閥的原理和結構品種。確保所選電磁閥的工作壓力范圍能夠滿足實際應用需求。

5.考慮其他因素

在預算范圍之內，選擇具有良好可靠性和穩定性的電磁閥，以確保設備正常運行。

此外，也需要了解電磁閥的維護和保養要求，以便在使用過程中能夠及時對電磁閥進行保養和維修。

通過上述步驟，結合小樣圖提供的具體尺寸、接口方式、流體參數等信息，可以系統地進行電磁閥的選型，確保選出的電磁閥能夠滿足特定應用場景的需求。