CAD、BOM、PLM、PDM……國產工業軟件為何被“卡脖子”

卡脖子，不掙錢——工業軟件成為開發禁區

國內一直流傳著芯片“卡脖子”的說法，但CAD、PDM、PLM等工業軟件“卡脖子”的狀況也由來已久了，二三十年來，這一直是行業內人人皆知的現實。

工業軟件是中國工業體系中最大的短板之一，尤其是核心工業軟件，更是大家避之不及的開發禁區。

原因很簡單，不掙錢。

工業軟件成本高、盈利慢，先不說花個幾億幾十億也不一定打得過國外軟件，就算客戶買了國產軟件也是沖著低價來的，收益低得令人發指。

西門子、達索等外國廠商的“魚塘”策略

工業軟件是制造業的核心，涉及研發、生產、管理等多個環節，對制造、電力、石化、國防等行業至關重要。沒有工業軟件，生產流程將停滯，制造業將崩潰，影響就業。

然而，我國企業多依賴國外軟件，如研發設計類軟件市場被歐特克、達索等巨頭壟斷。

這種壟斷分兩個層面：大企業花重金引進各種國外系統，小企業偷偷用國外的本地軟件。對于小廠商，國外廠商也睜只眼閉只眼——等你們做大了，再來割韭菜，那時候使用習慣都養成了，想換軟件，底下的工程師不可能同意。

借外力“自研”，大部分國產廠商的現狀

目前，我國工業軟件的發展面臨三大挑戰：一是工業軟件需要深厚工業知識的積累，國外巨頭產品歷經數十年打磨，難以短期內超越；二是工業軟件的發展依賴于工業制造的需求，我國工業基礎薄弱，缺乏工業巨頭的牽引；三是國外軟件通過盜版迅速占領市場，國內對工業軟件的重視和政策扶持不足。西門子等公司在軟件上的巨額投入，是我國企業難以比擬的。

面對這些挑戰，我國工業軟件的發展路徑有三種：從零開始自主研發；購買國外半成品軟件進行研發；引進國際技術進行消化吸收和創新發展。

市面上號稱自主研發的國產CAD、BOM管理、PDM、PLM軟件，大部分是第二種或第三種，大家的想法出奇一致：先把產品賣出去，再考慮增加自研比重的問題。

先借雞生蛋，再邊賣邊研究，這就是工業軟件領域追求“中國速度”之下的“自研策略”。

云PLM，另辟蹊徑的發展策略

目前工業軟件的“自研”焦點，從CAD等領域轉到了PLM領域。

PLM是覆蓋產品研發、數據管理的全流程平臺，對企業的研發提效很關鍵。

目前國內外廠商都在做云PLM，但是路徑不太一樣。

傳統廠商，無論是國外的過江龍，還是國內的地頭蛇，其實都是把數據庫和入口搬到云端，從而實現了遠程數據的統一，企業里任何對數據的操作都可以隨時同步，這就是大家所說的“云協同”。

另一種路徑是做云原生的平臺，代碼和功能都得重新開發，目前PLM領域的領頭羊是2015年起步的智橙PLM。

智橙PLM平臺的研發初衷，是滿足其母公司杰瑞集團的跨國研發戰略，當時，為了研發一臺土壤修復機，杰瑞集團率先提出了云研發協作平臺的架構，并逐步發展、完善功能，形成了智橙PLM——國內首家云原生PLM平臺、CAX一體化研發平臺。

因為所有的架構、功能都在云端，所以智橙PLM具有傳統PLM不具備的在線預覽、在線評審、基于零部件的會議等功能，界面邏輯更符合現代人的認知，不需要傳統PLM/PDM動輒數月數年的部署和培訓，交付方案也是按需采購按年選購，更符合中小企業的需求。

對于云原生PLM來說，因為國內外企業都得重新研發，所以即使是營收千億的大廠商，在這個領域也沒有先發優勢，反而因為現有業務線對新業務的排斥，產品研發顯得笨拙而緩慢。

從旁觀視角，智橙PLM過去、現在、未來的路都不好走。

過去不好走，是因為沒企業走過自主研發+云原生這條路。

現在不好走，是因為整個行業都在打“云PLM”的概念，但是淡化傳統PDM/PLM上云和云原生PLM的區別。

未來不好走，是國外的大廠商，已經逐漸反應過來，開始大刀闊斧地改革，嘗試著研發云原生PLM/PDM。

未來會如何，誰也不知道，但是國產工業軟件“卡脖子”的現狀，不會永遠持續下去，總會有新廠商、新產品跳出來，和國外的壟斷大廠掰一掰手腕。