您的注塑廠生產(chǎn)設(shè)備開機不賺錢怎么辦？云維保為您解決！（下篇）

您的注塑廠生產(chǎn)設(shè)備開機不賺錢怎么辦？云維保為您解決！（下篇）

承接上期關(guān)于“注塑開機不等于賺錢！”的塑料行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化管理的轉(zhuǎn)型升級探討，我們今天繼續(xù)和云維保生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理專家一起深入了解注塑生產(chǎn)企業(yè)如何通過云維保生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理SaaS服務(wù)，解決“注塑開機不等于賺錢”的現(xiàn)實生產(chǎn)問題。

（五）注塑生產(chǎn)的原料管理對企業(yè)成本的影響巨大

根據(jù)統(tǒng)計，大型塑件的成本中，原料費占70%~85%，中型塑件的成本中，原料費占50%~65%，小型塑件的成本中，原料費約占30%左右。

原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過程要加強水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯料、用錯色粉、超單配料、水口料混雜、打錯料、加錯料、烘料結(jié)塊、烘料桶未徹底清理干凈、原料污染、不良率高、調(diào)機時間長、膠頭未分類處理（壓扁回用）、修機/修模造成的開停機、生產(chǎn)排機不當(dāng)、生產(chǎn)中頻繁調(diào)換機臺、補料生產(chǎn)、長時間處理問題、水口料分類不徹底、試模次數(shù)多及噴嘴漏膠等。

根據(jù)注塑成本統(tǒng)計分析,轉(zhuǎn)換一套模具生產(chǎn)平均損耗3kg原料，每公斤原料平均價格為20元/kg，每轉(zhuǎn)一套模（包括轉(zhuǎn)料、轉(zhuǎn)色、補啤、更換原料、修機/修模、試模、轉(zhuǎn)換機臺等的轉(zhuǎn)模）最低損失原料費60元。用錯料（包括：混錯料、用錯色粉、打錯料、加錯料、超單生產(chǎn)、超單配料、原料污染、水口料混雜等）每包料平均成本為500元，有些特殊的工程塑料價格高達100元/kg(每包原料成本為2500元)。

東莞某注塑生產(chǎn)企業(yè)有100臺注塑機，在生產(chǎn)中每臺機一個月內(nèi)平均轉(zhuǎn)模（指修模、修機、換料/色、更換機臺等）10次，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

一個月浪費的原料成本為：100×30×10×60＝180萬元

一年所造成的原料浪費高達：180×12＝2160萬元

上述還不包括其它方面（如：用錯料、退貨、水口料混雜、打錯料、加錯料、超單補料、原料污染等），所造成的原料損失。

如果一個100臺注塑機的企業(yè)，每臺機平均每天損耗2kg原料,則一年所造成的原料損失為：100×2×20×360＝144萬元。

注塑車間的物料包裝大，搬運困難，可將所有原料在來料時，粘貼條碼，包含物料代碼、批次、數(shù)量等信息，通過物料條碼，并根據(jù)條碼及投料規(guī)格要求，自動識別物料規(guī)格，根據(jù)物料批次及先進先出規(guī)則，判定投料是否正確，從而滿足防錯防呆的要求。

生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的水口料、邊角料及其廢料等，在MES系統(tǒng)建立可回收標準，準確核算生產(chǎn)過程中的塑膠類物料的損耗及退回物料的數(shù)量，要求強制收回，嚴格控制廢料的再利用，實現(xiàn)水口料的回收和使用統(tǒng)一管理，使企業(yè)大幅降低物料成本。

（六）注塑機對生產(chǎn)成本的影響巨大，需加強數(shù)字化管理

注塑機是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，每臺機的價格平均為35萬元，約占注塑部總投資的60%；注塑機的日常巡檢、維護保養(yǎng)工作如果做不到位，就會出現(xiàn)機鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過膠圈（止逆環(huán)）損壞、機械零件損壞、停產(chǎn)修機頻繁、機器利用率低、維修/更換零件費用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高（報廢量大）、生產(chǎn)效率低及注塑機使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費大，成本高。

如汕頭某注塑生產(chǎn)企業(yè)有100臺注塑機，平均每臺機一年出現(xiàn)一次維修故障，每次維修費為2000元，如果注塑機日常巡檢、維護保養(yǎng)工作不佳，造成注塑機平均縮短使用壽命縮短1.5年，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

注塑機一年所需的維修費為：100×2000＝20萬元；

注塑機使用壽命減短，所造成的成本損失為：1.5×100×35＝525萬元；

若以10年使用壽命計算，每年損失為：525÷10＝52.5萬元。

此外，還不包括產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定造成不良品增多、修機停產(chǎn)、更換液壓油、機器大修、更換螺桿/料管，及其它方面所造成的浪費。因此，注塑生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備技術(shù)管理人員要增強注塑機的管理意識，引入新一代信息技術(shù)，使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)系統(tǒng)，輔助設(shè)備管理人員做好日常數(shù)字化巡檢、高效率維保，管理好備品備件和模具等，預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障。

注塑生產(chǎn)企業(yè)還可以使用云維保Mbox設(shè)備聽診軟硬件服務(wù)，基于IOT網(wǎng)關(guān)，準確采集注塑機關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控高價值重要生產(chǎn)設(shè)備的機臺運行狀態(tài)，自動記錄設(shè)備的啟、停機時間，生成OEE、設(shè)備24h應(yīng)用履歷等多維報表，提供完整的關(guān)于停機事件的位置以及原因的明細分類，便于分析提升，減少意外宕機，大幅提高設(shè)備綜合利用率。

此外，可根據(jù)注塑機的生產(chǎn)稼動率，機械效率等，進行設(shè)備預(yù)測性維護，點檢，保養(yǎng)，維修全過程管理，并將設(shè)備的維修情況形成報告，實現(xiàn)設(shè)備的巡檢點檢、自動保養(yǎng)提示和性能評估，提高設(shè)備的維護、保養(yǎng)計劃的安排，實時掌控生產(chǎn)設(shè)備健康度和預(yù)測性維護。注塑機的精細化管理可為生產(chǎn)計劃的編排提供依據(jù)，從而持續(xù)不斷地提高企業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)對企業(yè)提質(zhì)降本增效。

（七）注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率對企業(yè)效益的影響巨大

注塑企業(yè)生產(chǎn)效率的高低，是對注塑機/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質(zhì)量、注塑工藝的合理性、注塑技術(shù)/管理水平和員工素質(zhì)的綜合反映。生產(chǎn)效率低，在一定時間內(nèi)，注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒有高效率，就沒有高效益。

如：某佛山注塑生產(chǎn)企業(yè)（以100臺注塑機為例）在注塑生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問題多，生產(chǎn)效率平均只有80%，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

若以注塑生產(chǎn)效率90%為標準，按一臺機每天（23小時計）平均生產(chǎn)3000模計算，該企業(yè)100臺機每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為：  100×(90%－80%)×3000＝30000模，相當(dāng)于10臺注塑機所生產(chǎn)的數(shù)量，若每臺機平均一天所創(chuàng)造的經(jīng)濟效益為1000元，

一個月所減少的利潤為：30×10×1000＝30萬元；

一年所減少的利潤為：30×12＝360萬元。

因此，提高生產(chǎn)效率，不但可以為企業(yè)帶來豐厚的利潤，降低生產(chǎn)成本，還可以減少注塑機、模具、周邊設(shè)備、工具及廠房的投資。

注塑企業(yè)可通過使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的透明化管理，實時監(jiān)控生產(chǎn)線各工序加工任務(wù)完成情況，通過有效的生產(chǎn)管理與數(shù)據(jù)采集，對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行有效執(zhí)行反饋，并對WIP在制品數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息進行實時監(jiān)控預(yù)警，提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機次數(shù)、加強模具和注塑機的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準備工作、降低不良率、縮短周期時間、減少處理問題的時間等，確保生產(chǎn)過程的順暢進行。

管理人員進行生產(chǎn)決策，可依據(jù)云維保大數(shù)據(jù)的分析報表準確地對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場進行無紙化管理，實現(xiàn)從計劃到生產(chǎn)加工執(zhí)行過程中圖紙、文檔、單據(jù)的無紙化傳遞，避免人為錯誤，節(jié)約紙張、降低人力成本，進一步提高生產(chǎn)效率。

今天，我們就先對注塑生產(chǎn)企業(yè)如何通過云維保生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理SaaS服務(wù)，解決“注塑開機不等于賺錢”的現(xiàn)實生產(chǎn)問題的下篇內(nèi)容做介紹。

期待下次繼續(xù)給同行朋友們介紹如何通過使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)，實現(xiàn)對注塑工廠生產(chǎn)設(shè)備的實時生產(chǎn)管理，為工廠帶來實際應(yīng)用效果，促進注塑企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備稼動率提升，助力企業(yè)提質(zhì)降本增效。

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