生產設備巡檢目的是什么？今天云維保帶你一起來巡檢！（上篇）

生產設備巡檢目的是什么？今天云維保帶你一起來巡檢！（上篇）

工廠生產設備巡檢依靠什么？

細致入微。

巡檢不僅在巡，更在檢。

巡檢不是單純的繞個圈，點個檢，掛個牌就交差，其關鍵在于檢查隱患，排除風險。裝置大，工藝復雜，管線星羅棋布，設備高速運轉，跑冒滴漏時有發生，各種安全隱患紛至沓來。不管是日常檢查的重點，還是不常接觸的管線，巡檢中要面面俱到，不能有半點馬虎。仔細檢查，前后對比，了解動態，及時將隱患消除。

特別是節后第一個工作日，不得不看的工廠生產設備裝置巡檢注意事項，快來一起和云維保生產設備全生命周期管理專家做巡檢！

一、巡檢的目的是什么？

    能及時發現設備的異常情況，避免系統停車和事故的發生。而實際生產中，因行業和工藝的差別而有所不同，但總的要求應該是：能發現生產現場的異常情況，并能簡單處理。這就包括設備、管道、儀表、控制點等。目的就是為了保證生產設備的穩定運行。

二、巡檢人員必須具備的素質

    四懂三會，要做到，不容易。

首先，必須經過系統的理論培訓，然后，要有比較豐富的現場經驗。特別是對于轉崗人員（基礎差的），難度更大！巡檢人員對于系統關聯性、工藝指標變動的敏感性、設備的運行狀況等的熟悉和掌握是一個漸進的過程，這對以后的巡檢工作至關重要。

三、巡檢人員的職責

自動化程度越來越高，特別是連續生產線，正常生產時，基本上，現場可以做到無人值守，但開停設備或異常情況處理時，就需要人手。所以，大多數單位還是設置了現場巡檢，有的還有不成文的規定，要設置兩位巡檢人員。所以，一定程度上，也造成了現場巡檢“撞鐘”現象。

四、巡檢要求

1? 生產裝置的巡回檢查制度建立，并完善和建立相應的記錄，這里推薦設備管理人員選用新一代信息技術，使用云維保 工廠維保SaaS服務，為工廠巡檢人員賦能，實現生產設備的無紙化巡檢和設備數字化履歷；

2? 在巡檢過程中，當班人員應做到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”；

3? 管道、設備、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏，在巡檢過程中，發現一個要有相應的解決辦法，并做好記錄；

4? 巡檢人員在設備巡檢過程中，嚴格按照安全規程，用高度的責任感和'望、聞、問、切'的巡檢方法，可及時發現、消除事故隱患。

    任何設備事故的發生，都有一個從量變到質變的過程，都要經歷從設備正常、事故隱患出現，再到事故發生這三個階段。從設備正常到出現事故隱患的漸變過程，是個量變的集聚過程，在這個過程中，設備的量變，都由具體特征表現出來。所以，強烈建議對工廠高價值生產設備采用云維保Mbox設備聽診服務的軟硬件解決方案，實現對設備健康度實時監測與預測性維護服務。

    例如：高壓管道爆裂，必定有個泄漏、變形的過程，表現是漏氣、外形改變、振動，同時發出異常聲響，氣慢慢地越漏越大，響聲越來越響，管壁變薄、鼓包，這是個量變的過程。此時，如果巡檢人員視而不見，不以為然，或發現、處理不及時，管道就會爆破，事故就可能發生。

    用'望、聞、問、切'辦法來進行巡檢，就可以及時發現量變過程中，出現的這些必然反映出來的特征，在設備事故發生質變前，進行處理，積極預防質變，防止事故的發生。

★望，就要做到眼勤

    在巡檢設備時，巡檢人員要眼觀八路，充分利用自己的眼睛，從設備的外觀，發現跑、冒、滴、漏，通過設備甚至零部件的位置、顏色的變化，發現設備是否處在正常狀態。防止事故苗頭在你眼皮底下跑掉。

★聞，要做到耳、鼻勤

    巡檢人員要耳聽四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，發現設備的氣味變化，聲音是否異常，從而找出異常狀態下的設備，進行針對性的處理。

★問，要做到嘴勤

    巡檢人員要多問，其一是，多問自己幾個為什么，問也是個用腦的過程，不用腦就會視而不見。其二是，在交接班過程中，對前班工作和未能完成的工作，要問清楚，要進行詳細的了解，做到心中有數;交班的人員要交待清楚每個細節，防止事故出現在交接班的間隔中。

★切，要做到手勤

    巡檢人員對設備只要能用手或通過專門的巡檢工具接觸的，就應通過手或專用工具來感覺設備運行中的溫度變化、震動情況。在操作設備前，要空手摹擬操作動作與程序。手勤切忌亂摸亂碰，引起誤操作。

     '望、聞、問、切'巡檢四法，是通過巡檢人員的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，對運行設備的形狀、位置、顏色、氣味、聲音、溫度、震動等一系列方面，進行全方位監控。從上述各方面的變化，發現異常現象，做出正確判斷。

'望、聞、問、切'四法，是一個系統判斷的方法，不應相互隔斷，時常是綜合使用。巡檢人員只要充分做到五勤，調動人的感觀功能，合理利用'望、聞、問、切'的巡檢四法，就可以發現事故前的設備量變，及時處理，保證設備的安全運行。

五、如何巡檢

最主要的還是對生產工藝熟悉，對生產設備了解。

經常深入現場觀察設備的使用，以及運行情況，熟悉操作規程，具體設備具體對待。重點在于巡檢要仔細，多動手，勤動腦，積累經驗。在裝置，先要保護好自己，勞保用品要戴好，與室內多聯系，對回報，特別是發現重大泄漏點，或有毒等物質泄露，千萬不裝英雄哦噢噢噢，回報，不然自己先掛了。

    特別是在化工廠生產設備巡檢，重點是發現危及安全的苗頭及隱患，并及時處理和報告。這里的'安全'包括三個方面，即人身安全；設備安全；產品安全。

設備的巡檢內容:

    一般的'跑'冒'滴'漏'問題。檢查設備的基本儀表參數是否正常，如:壓力,溫度,流量,震動,油位等。重要設備的連接部分檢查，如：減速機的聯軸器，以及減速機的聲音。潤滑油的位置和潤滑油的老化情況，減速機的底腳等。有無違規操作情況，設備交接班情況了解，采取一看、二聽、三觸摸等檢查手段。

一看：看其運行狀況及相關指示儀表的狀態顯示（壓力、溫度、油位等）；

二聽：聽其運轉噪音，是否有異常的聲響；

三觸摸：感覺設備運轉的振動情況是否異常，可結合相關的測量儀器等（測振儀）。

對于靜設備：主要是檢查其外觀；連接部件的完好性；相關儀表（現場一次表）的運行情況；跑、冒、滴、漏等情況。

六、重點巡檢

    關鍵設備重點巡檢；有設備缺陷的設備重點巡檢；帶病運行但未處理的設備重點巡檢；需要檢修的設備重點巡檢。

裝置不同，巡檢重點也不同。

主要是一看、二聽、三摸。

看，主要針對靜設備。就是看現場溫度表，壓力表，液位計等指示與室內相符，注意有無泄露等。

聽，主要針對動設備。有無雜音，尖銳的摩擦聲，是不是震動過大。

摸，溫度是不是超溫等。

設備巡檢重點：動靜設備有很大的不同。

    靜設備，例如：在煉油廠要注意有沒有很特別的煙，看看冒煙的部位。如果是法蘭接口問題不大，如果是管子中間或反應器的接管部分，那問題就大了。有時還要多注意地上有沒有特殊的油，是哪二漏的。簡單說就是看與平時有什么不一樣的，可能通過一個很小的煙點就發現一個事故隱患。

1. 發現異常噪音或振動，尤其注意熱設備：以聽或觸摸的方式，發覺噪音和振動的差異，并報告。

2. 檢查工藝，潤滑油，密封油系統有無泄漏。

注意：每次潤滑油巡視都要檢查潤滑油和密封油系統：檢查壓縮機機體分線處有無泄漏；檢查軸及軸承處有無泄漏跡象；對于用密封油密封的壓縮機，需定時巡查密封，確定密封油的泄漏率；對于用干氣密封的壓縮機，需監測密封氣控制模板，以確定密封氣泄漏率和可能的問題。

3. 檢查吸入罐視鏡處的液位：這是交叉檢查，以確認吸入罐液位儀表和控制正常工作，吸入罐的液體夾帶會對壓縮機造成嚴重損害。

4. 檢查回油線視鏡：壓縮機工作時，壓縮機軸承箱的潤滑油流量應當充足。注意：從止推軸承箱流出的油量一般要大些。

5. 確保潤滑油系統正常工作：潤滑油壓力正常；潤滑油過濾器壓差正常；潤滑油備用泵不運行但處于自啟動模式；潤滑油管不泄漏；潤滑油溫度在正常范圍內；安全閥無泄漏，并未起跳。

6. 檢查所有現場儀表和儀器：確認讀數正常并且與電子儀表一致。

7. 在云維保 工廠維保SaaS服務的巡檢日志上，記錄任何異常：填寫記錄對比，解釋偏差，如無法解釋，要進行調查和上報；向下班交接已報告或未報告的問題。

動設備：主要聽一聽聲音與平時有什么不一樣，特別是在化工廠呆時間長了，都明白這一點很容易辦到。因為天天聽對設備正常運行的聲音非常熟悉，一但運轉有問題，聲音肯定不一樣。還有看看潤滑油位、加點油，看看軸承幾個主要控制點溫度，主要就是經驗。

以上是云維保關于如何實現生產設備日常巡檢的專業知識分享，強烈建議工業企業可逐步完成數字化轉型升級，為生產設備實現數字化管理，通過數字化工具，解決設備預測性維護需求，有效解決工廠管理、生產設備維保、人員素質提升等涉及企業提質降本增效的需求。也歡迎各位設備管理同行，選用云維保工廠維保SaaS服務軟件，為工業企業提供一站式管理工廠生產設備日常巡檢、維護、保養、報修等服務，實現無紙化巡檢、高效率維保，解決生產設備信息化管理的需求。

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