錨定專精特新,加速制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

全球風(fēng)云變幻之際,中國制造業(yè)走在了轉(zhuǎn)型與升級(jí)的十字路口。中國企業(yè)的暫時(shí)領(lǐng)先,隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、人口紅利消失的大背景下,顛覆隨時(shí)可能發(fā)生。危機(jī)之下,中國制造業(yè)如何持續(xù)領(lǐng)跑,從傳統(tǒng)粗放生產(chǎn)到實(shí)現(xiàn)向“專精特新”轉(zhuǎn)型,從世界工廠邁向創(chuàng)新中心。
新能源產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化降本增效
風(fēng)華新能源是非洲、美洲、印度等地某暢銷手機(jī)電池供應(yīng)商。公司每天生產(chǎn)20萬個(gè)不同型號(hào)的電池,源自不同國家手機(jī)廠商。
品控,是國內(nèi)外手機(jī)廠商選擇電池最重要的因素之一。手機(jī)電池供應(yīng)商大多采用同樣的原理和材料,比拼的電池工藝和制造成本。如果風(fēng)華新能源品控差,那么單子可能流到人工成本更低的越南、印度、非洲。
和很多中國中小工廠一樣,風(fēng)華新能源依靠低成本等優(yōu)勢打敗了中外競爭對手。2019年風(fēng)華新能源成立信息化部門,但重金購買的軟件信息系統(tǒng)如「煙囪」一樣林立,信息流動(dòng)還停留在靠打印紙以及簽字審批。2020年,風(fēng)華新能源遭遇了一次大規(guī)模的病毒勒索攻擊,本地?cái)?shù)據(jù)幾乎全部丟失,僅有阿里云上的備份數(shù)據(jù)安全保留了下來。
風(fēng)華新能源領(lǐng)導(dǎo)層由此開始意識(shí)到阿里云、釘釘?shù)葦?shù)字化工具的重要與緊迫性。該公司深圳基地十余年的生產(chǎn)部長羅循衡,來到肇慶總部出任CIO,并帶領(lǐng)了6個(gè)人深入車間開始工作,將車間需求標(biāo)準(zhǔn)化。羅循衡是一個(gè)懂信息化和電池生產(chǎn)的兩棲人,他與不同車間的工人碰撞,找到了解決難題的數(shù)字化方案。
該公司肇慶車間看似陳舊普通,這背后藏著一個(gè)“中央數(shù)字大腦”,它在羅循衡的電腦里,也在全公司2500個(gè)工人手機(jī)釘釘上。打開釘釘APP,進(jìn)入風(fēng)華新能源,不同層級(jí)的工人可以看到不同工單、設(shè)備、物料、經(jīng)營業(yè)績等實(shí)時(shí)變動(dòng)數(shù)據(jù)。這個(gè)數(shù)字大腦為羅循衡在釘釘內(nèi)的氚云系統(tǒng)開發(fā)出了一個(gè)應(yīng)用程序,通過二維碼鏈接了人、組織、機(jī)器、設(shè)備、物料,從而達(dá)到智能精準(zhǔn)管控。
釘釘已成為風(fēng)華新能源的數(shù)據(jù)大腦,羅循衡在釘釘上用氚云低代碼平臺(tái)搭建了435個(gè)微應(yīng)用,構(gòu)建了從產(chǎn)品、質(zhì)量、工藝、研發(fā)到供應(yīng)鏈以及銷售的一體化解決方案,宛如一部百科全書。
如今,該公司通過釘釘與氚云實(shí)現(xiàn)了上下游數(shù)字化:上游電解液等材料不再出錯(cuò),下游發(fā)貨效率提升了5倍。也正是這樣,風(fēng)華電池的效率提高成本進(jìn)一步降低。他們一個(gè)不經(jīng)意的舉措,扭轉(zhuǎn)了電池工藝制造與貿(mào)易的航向。
乳品制造企業(yè)的全鏈路數(shù)字化
在安徽淮北這座小城,一場數(shù)字化轉(zhuǎn)型同樣在上演。
曦強(qiáng)乳業(yè),安徽省重點(diǎn)龍頭企業(yè)、市政府“菜籃子工程”的重要基地。其前身為淮北牛奶廠,始建于1958年,相山牛奶養(yǎng)育了淮北幾代人。作為數(shù)字化高質(zhì)量轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè),曦強(qiáng)乳業(yè)將生產(chǎn)的全流程、全鏈路搬上了氚云低代碼平臺(tái)。
曦強(qiáng)乳業(yè)總經(jīng)理王昌嶺認(rèn)為:“全鏈路的食品安全才是真正的食品安全”。通過流程數(shù)字化重構(gòu),曦強(qiáng)乳業(yè)實(shí)現(xiàn)了從牧場、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的全鏈條追溯,實(shí)現(xiàn)從原料供應(yīng)到生產(chǎn)銷售的全鏈路數(shù)字化。
在牧場端,曦強(qiáng)乳業(yè)完成300多個(gè)應(yīng)用場景的低代碼開發(fā)應(yīng)用:運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng),通過先進(jìn)的擠奶設(shè)備、計(jì)步器、牧場管理系統(tǒng)等運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了奶牛從出生到離場全生命周期管控。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié),曦強(qiáng)乳業(yè)完成了500多個(gè)低代碼應(yīng)用場景的搭建,生產(chǎn)業(yè)務(wù)計(jì)劃、工藝、質(zhì)量、執(zhí)行、統(tǒng)計(jì)、分析全過程數(shù)字化管理和控制,數(shù)據(jù)層層關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)了每一罐奶的全生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄和傳遞。
中國的制造企業(yè)正通過這樣的數(shù)字化,變得越來越強(qiáng)大。
釘釘數(shù)字化生態(tài)下的共同繁榮
最近一年釘釘總裁葉軍走訪了30多家大中型企業(yè),這樣的“下沉”讓葉軍有了更多思考:“為什么釘釘在制造業(yè)上有穿透力?我認(rèn)為核心原因在于制造業(yè),特別是中小企業(yè)特別缺乏數(shù)字化。所以不是我們推動(dòng)了制造業(yè)數(shù)字化,而是制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展了釘釘。”
釘釘提出組織和業(yè)務(wù)“兩個(gè)數(shù)字化”。人是企業(yè)的根本,而組織和業(yè)務(wù)則是支撐企業(yè)或者單位的兩大支柱。這已經(jīng)點(diǎn)明了未來制造企業(yè)的方向。制造業(yè)與釘釘?shù)幕?dòng),讓無數(shù)企業(yè)的創(chuàng)造力被激發(fā),這反過來促使釘釘持續(xù)進(jìn)化和生長。
在葉軍看來,“釘釘將攜手生態(tài)伙伴,助力制造業(yè)在不確定性中找到確定性,助力中國制造從世界工廠走向科技創(chuàng)新中心。”
作為釘釘生態(tài)中常年穩(wěn)居第一的合作伙伴,氚云在制造業(yè)積累了豐富的實(shí)踐,幫助許多生產(chǎn)制造企業(yè)走好“專精特新”的數(shù)字化之路。
專精特新的數(shù)字化之路
根據(jù)工信部的定義,專精特新“小巨人”企業(yè)是“專精特新”中小企業(yè)中的佼佼者,是專注于細(xì)分市場、創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)。
據(jù)人民日報(bào)統(tǒng)計(jì),專精特新企業(yè)中有9成集中在制造業(yè)領(lǐng)域,在細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上發(fā)揮著強(qiáng)大影響力。通過將企業(yè)核心業(yè)務(wù)與數(shù)字化系統(tǒng)的緊密結(jié)合,數(shù)字化能真正賦能企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新,為專精特新企業(yè)降本增效,帶來生產(chǎn)力上的提升。
縱觀中國制造業(yè),他們已在全球范圍內(nèi)形成了領(lǐng)先優(yōu)勢,其核心競爭力主要在于高效的生產(chǎn)效率,要進(jìn)一步提升生產(chǎn)效能、進(jìn)行精益生產(chǎn),制造業(yè)必須依靠數(shù)字化。
至今,氚云已經(jīng)為超20萬企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù),更幫助200多家專精特新“小巨人”企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
通過氚云平臺(tái)上的近百款免費(fèi)安裝即用的SaaS級(jí)業(yè)務(wù)應(yīng)用與管理模版,哪怕是沒有編程基礎(chǔ)的用戶,也可根據(jù)業(yè)務(wù)需求在模板基礎(chǔ)上自定義修改,其業(yè)務(wù)場景覆蓋銷售市場、供應(yīng)鏈、辦公OA、財(cái)務(wù)費(fèi)控、生產(chǎn)制造等,可以滿足專精特新制造企業(yè)全場景下的數(shù)字化需求。
當(dāng)前,中國已站在全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮之巔,并已成為踐行可持續(xù)商業(yè)模式的“先鋒”。風(fēng)華新能源、曦強(qiáng)乳業(yè)等等大批制造企業(yè)以釘釘為超級(jí)入口,依托氚云為代表的低代碼開發(fā)平臺(tái),開啟了全鏈路數(shù)字化的進(jìn)擊。
長期來看,傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化的開始, 是他們走向“專精特新”這條康莊大道的起點(diǎn)。
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原文標(biāo)題: 錨定專精特新,加速制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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